સામાન્ય રીતે, ઔદ્યોગિક વાલ્વનો ઉપયોગ કરતી વખતે તાકાત પરીક્ષણો કરવામાં આવતા નથી, પરંતુ સમારકામ પછી વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવર અથવા કાટ લાગતા વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવર માટે તાકાત પરીક્ષણો કરવામાં આવે છે. સલામતી વાલ્વ માટે, સેટ પ્રેશર અને રીટર્ન સીટ પ્રેશર અને અન્ય પરીક્ષણો તેમની સૂચનાઓ અને સંબંધિત નિયમોની જોગવાઈઓનું પાલન કરવા જોઈએ. ઇન્સ્ટોલેશન પછી વાલ્વનું તાકાત અને સીલિંગ પરીક્ષણો કરવામાં આવે છે. 20% ઓછા દબાણવાળા વાલ્વનું રેન્ડમલી નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને જો તે અયોગ્ય હોય, તો તેનું 100% નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ; મધ્યમ અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાલ્વનું 100% નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાલ્વ દબાણ પરીક્ષણ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા માધ્યમો પાણી, તેલ, હવા, વરાળ, નાઇટ્રોજન વગેરે છે. ન્યુમેટિક વાલ્વ સહિત વિવિધ ઔદ્યોગિક વાલ્વ માટે દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

1. બોલ વાલ્વ માટે દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ

ન્યુમેટિક બોલ વાલ્વની મજબૂતાઈ પરીક્ષણ બોલને અડધો ખુલ્લો રાખીને જ કરાવવું જોઈએ.

① ફ્લોટિંગ બોલ વાલ્વ સીલિંગ ટેસ્ટ: વાલ્વને અડધા ખુલ્લા સ્થિતિમાં મૂકો, એક છેડે ટેસ્ટ માધ્યમ દાખલ કરો અને બીજો છેડો બંધ કરો; બોલને ઘણી વખત ફેરવો, જ્યારે વાલ્વ બંધ સ્થિતિમાં હોય ત્યારે બંધ છેડો ખોલો, અને તે જ સમયે પેકિંગ અને ગાસ્કેટની સીલિંગ કામગીરી તપાસો. કોઈ લીકેજ ન હોવું જોઈએ. પછી બીજા છેડેથી ટેસ્ટ માધ્યમ દાખલ કરો અને ઉપરોક્ત પરીક્ષણનું પુનરાવર્તન કરો.

②ફિક્સ્ડ બોલ વાલ્વ સીલિંગ ટેસ્ટ: ટેસ્ટ પહેલાં, બોલને લોડ વગર ઘણી વખત ફેરવો, ફિક્સ્ડ બોલ વાલ્વ બંધ સ્થિતિમાં હોય, અને ટેસ્ટ માધ્યમ એક છેડાથી નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય સુધી દાખલ કરવામાં આવે; ઇનલેટ એન્ડના સીલિંગ પ્રદર્શનને ચકાસવા માટે પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કરો, અને 0.5 થી 1 સ્તરની ચોકસાઈ અને ટેસ્ટ પ્રેશરના 1.5 ગણા રેન્જવાળા પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કરો. નિર્દિષ્ટ સમયની અંદર, જો કોઈ પ્રેશર ડ્રોપ ન હોય, તો તે લાયક છે; પછી બીજા છેડાથી ટેસ્ટ માધ્યમ દાખલ કરો અને ઉપરોક્ત પરીક્ષણનું પુનરાવર્તન કરો. પછી, વાલ્વ અડધા ખુલ્લા સ્થિતિમાં હોય, બંને છેડા બંધ હોય, આંતરિક પોલાણ માધ્યમથી ભરેલું હોય, અને પેકિંગ અને ગાસ્કેટ પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ તપાસવામાં આવે. કોઈ લિકેજ ન હોવો જોઈએ.

③ત્રણ-માર્ગી બોલ વાલ્વનું વિવિધ સ્થાનો પર સીલિંગ માટે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

2. ચેક વાલ્વની દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ

ચેક વાલ્વની પરીક્ષણ સ્થિતિ: લિફ્ટિંગ ચેક વાલ્વની વાલ્વ ડિસ્કની ધરી આડી રેખાને લંબ સ્થિતિમાં હોય છે; ચેનલની ધરી અને સ્વિંગ ચેક વાલ્વની વાલ્વ ડિસ્કની ધરી આડી રેખાની લગભગ સમાંતર સ્થિતિમાં હોય છે.

તાકાત પરીક્ષણ દરમિયાન, પરીક્ષણ માધ્યમ ઇનલેટ છેડાથી નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય સુધી દાખલ કરવામાં આવે છે, અને બીજો છેડો બંધ કરવામાં આવે છે. વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવરમાં કોઈ લિકેજ નથી તે જોવા માટે તે લાયક છે.

સીલિંગ ટેસ્ટ આઉટલેટ છેડાથી ટેસ્ટ માધ્યમનો પરિચય કરાવે છે, અને ઇનલેટ છેડા પર સીલિંગ સપાટી તપાસે છે. જો કોઈ લીકેજ ન હોય તો પેકિંગ અને ગાસ્કેટ લાયક છે.

3. દબાણ ઘટાડવાના વાલ્વની દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ

① દબાણ ઘટાડવાના વાલ્વની તાકાત પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે એક જ પરીક્ષણ પછી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને એસેમ્બલી પછી પણ તેનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે. તાકાત પરીક્ષણ સમયગાળો: DN <50mm માટે 1 મિનિટ; DN65~150mm માટે 2 મિનિટથી વધુ; DN>150mm માટે 3 મિનિટથી વધુ. ધનુષ્ય અને એસેમ્બલીને વેલ્ડ કર્યા પછી, દબાણ ઘટાડવાના વાલ્વ પછી મહત્તમ દબાણના 1.5 ગણા હવા સાથે તાકાત પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

② સીલિંગ પરીક્ષણ વાસ્તવિક કાર્યકારી માધ્યમ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. હવા અથવા પાણી સાથે પરીક્ષણ કરતી વખતે, પરીક્ષણ નજીવા દબાણના 1.1 ગણા પર હાથ ધરવામાં આવે છે; વરાળ સાથે પરીક્ષણ કરતી વખતે, પરીક્ષણ કાર્યકારી તાપમાને માન્ય મહત્તમ કાર્યકારી દબાણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. ઇનલેટ દબાણ અને આઉટલેટ દબાણ વચ્ચેનો તફાવત 0.2MPa કરતા ઓછો ન હોવો જરૂરી છે. પરીક્ષણ પદ્ધતિ છે: ઇનલેટ દબાણ સેટ થયા પછી, વાલ્વના એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂને ધીમે ધીમે ગોઠવો જેથી આઉટલેટ દબાણ મહત્તમ અને લઘુત્તમ મૂલ્ય શ્રેણીમાં સંવેદનશીલ રીતે અને સતત બદલાઈ શકે, અને કોઈ સ્થિરતા અથવા અવરોધ ન હોવો જોઈએ. સ્ટીમ પ્રેશર ઘટાડતા વાલ્વ માટે, જ્યારે ઇનલેટ દબાણને દૂર ગોઠવવામાં આવે છે, ત્યારે વાલ્વની પાછળનો શટ-ઓફ વાલ્વ બંધ થાય છે, અને આઉટલેટ દબાણ સૌથી વધુ અને સૌથી ઓછું મૂલ્ય છે. 2 મિનિટની અંદર, તેના આઉટલેટ દબાણમાં વધારો કોષ્ટક 4.176-22 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, વાલ્વની પાછળની પાઇપલાઇનનું વોલ્યુમ લાયક માટે કોષ્ટક 4.18 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે; પાણી અને હવાનું દબાણ ઘટાડતા વાલ્વ માટે, જ્યારે ઇનલેટ પ્રેશર એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે અને આઉટલેટ પ્રેશર શૂન્ય હોય છે, ત્યારે પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વ સીલિંગ ટેસ્ટ માટે બંધ કરવામાં આવે છે, અને 2 મિનિટની અંદર કોઈ લિકેજ લાયક નથી.

4. બટરફ્લાય વાલ્વની દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ

ન્યુમેટિક બટરફ્લાય વાલ્વનો સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ સ્ટોપ વાલ્વ જેવો જ છે. બટરફ્લાય વાલ્વના સીલિંગ પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટમાં મધ્યમ પ્રવાહના છેડાથી ટેસ્ટ માધ્યમ દાખલ કરવો જોઈએ, બટરફ્લાય પ્લેટ ખોલવી જોઈએ, બીજો છેડો બંધ કરવો જોઈએ, અને દબાણ નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય સુધી ઇન્જેક્ટ કરવું જોઈએ; પેકિંગ અને અન્ય સીલિંગ ભાગોમાં કોઈ લિકેજ નથી તે તપાસ્યા પછી, બટરફ્લાય પ્લેટ બંધ કરો, બીજો છેડો ખોલો, અને તપાસો કે બટરફ્લાય પ્લેટ સીલિંગ ભાગમાં લાયક માટે કોઈ લિકેજ નથી. પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા બટરફ્લાય વાલ્વને સીલિંગ કામગીરી માટે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર નથી.

5. પ્લગ વાલ્વનું દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ

① જ્યારે પ્લગ વાલ્વની મજબૂતાઈનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે માધ્યમને એક છેડેથી દાખલ કરવામાં આવે છે, બાકીનો માર્ગ બંધ કરવામાં આવે છે, અને પરીક્ષણ માટે પ્લગને સંપૂર્ણપણે ખુલ્લા કાર્યકારી સ્થાનો પર ફેરવવામાં આવે છે. જો કોઈ લિકેજ ન મળે તો વાલ્વ બોડી લાયક છે.

② સીલિંગ ટેસ્ટ દરમિયાન, સ્ટ્રેટ-થ્રુ પ્લગ વાલ્વએ પેસેજમાં દબાણ જેટલું જ પોલાણમાં દબાણ રાખવું જોઈએ, પ્લગને બંધ સ્થિતિમાં ફેરવવું જોઈએ, બીજા છેડાથી તપાસવું જોઈએ, અને પછી ઉપરોક્ત પરીક્ષણને પુનરાવર્તિત કરવા માટે પ્લગને 180° ફેરવવું જોઈએ; થ્રી-વે અથવા ફોર-વે પ્લગ વાલ્વએ પેસેજના એક છેડા જેટલું જ પોલાણમાં દબાણ રાખવું જોઈએ, પ્લગને બંધ સ્થિતિમાં ફેરવવું જોઈએ, જમણા ખૂણાના છેડાથી દબાણ દાખલ કરવું જોઈએ અને તે જ સમયે બીજા છેડાથી તપાસવું જોઈએ.

પ્લગ વાલ્વનું પરીક્ષણ કરતા પહેલા, સીલિંગ સપાટી પર બિન-એસિડિક પાતળા લુબ્રિકેટિંગ તેલનો સ્તર લાગુ કરવાની મંજૂરી છે. જો નિર્દિષ્ટ સમયની અંદર કોઈ લીકેજ અથવા મોટા પાણીના ટીપાં ન મળે, તો તે લાયક છે. પ્લગ વાલ્વનો પરીક્ષણ સમય ઓછો હોઈ શકે છે, સામાન્ય રીતે નજીવા વ્યાસ અનુસાર 1 થી 3 મિનિટ તરીકે ઉલ્લેખિત.

ગેસ માટેના પ્લગ વાલ્વનું હવાની કડકતા માટે કાર્યકારી દબાણના 1.25 ગણા પર પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

6. ડાયાફ્રેમ વાલ્વનું દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ ડાયાફ્રેમ વાલ્વનું મજબૂતાઈ પરીક્ષણ એ છે કે બંને છેડાથી માધ્યમ દાખલ કરવું, વાલ્વ ડિસ્ક ખોલવી અને બીજો છેડો બંધ કરવો. પરીક્ષણ દબાણ નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય સુધી વધે પછી, વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવરમાં કોઈ લિકેજ નથી કે કેમ તે તપાસો. પછી સીલિંગ ટેસ્ટ પ્રેશર સુધી દબાણ ઘટાડવું, વાલ્વ ડિસ્ક બંધ કરવી, નિરીક્ષણ માટે બીજો છેડો ખોલવો, અને જો કોઈ લિકેજ ન હોય તો પાસ કરવું.

7. સ્ટોપ વાલ્વ અને થ્રોટલ વાલ્વનું દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ

સ્ટોપ વાલ્વ અને થ્રોટલ વાલ્વના સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ માટે, એસેમ્બલ વાલ્વ સામાન્ય રીતે પ્રેશર ટેસ્ટ રેકમાં મૂકવામાં આવે છે, વાલ્વ ડિસ્ક ખોલવામાં આવે છે, માધ્યમને ઉલ્લેખિત મૂલ્ય સુધી ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, અને વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવર પરસેવો અને લિકેજ માટે તપાસવામાં આવે છે. સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ એક જ ટુકડા પર પણ કરી શકાય છે. સીલિંગ ટેસ્ટ ફક્ત સ્ટોપ વાલ્વ પર જ કરવામાં આવે છે. ટેસ્ટ દરમિયાન, સ્ટોપ વાલ્વનો વાલ્વ સ્ટેમ ઊભી સ્થિતિમાં હોય છે, વાલ્વ ડિસ્ક ખોલવામાં આવે છે, અને માધ્યમને વાલ્વ ડિસ્કના નીચેના છેડાથી ઉલ્લેખિત મૂલ્ય સુધી દાખલ કરવામાં આવે છે, અને પેકિંગ અને ગાસ્કેટ તપાસવામાં આવે છે; ટેસ્ટ પાસ કર્યા પછી, વાલ્વ ડિસ્ક બંધ કરવામાં આવે છે અને બીજો છેડો લિકેજ તપાસવા માટે ખોલવામાં આવે છે. જો વાલ્વ સ્ટ્રેન્થ અને સીલિંગ ટેસ્ટ બંને કરવાના હોય, તો પહેલા સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ કરી શકાય છે, અને પછી દબાણને સીલિંગ ટેસ્ટ માટે ઉલ્લેખિત મૂલ્ય સુધી ઘટાડી શકાય છે, અને પેકિંગ અને ગાસ્કેટ તપાસી શકાય છે; પછી વાલ્વ ડિસ્ક બંધ કરી શકાય છે અને સીલિંગ સપાટી લીક થઈ રહી છે કે કેમ તે તપાસવા માટે આઉટલેટ એન્ડ ખોલી શકાય છે.