સામાન્ય રીતે, ઔદ્યોગિક વાલ્વ જ્યારે ઉપયોગમાં હોય ત્યારે તાકાત પરીક્ષણોને આધિન નથી, પરંતુ સમારકામ પછી વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવર અથવા વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવરને કાટ લાગતા નુકસાન સાથે તાકાત પરીક્ષણો આધિન હોવા જોઈએ. સલામતી વાલ્વ માટે, સેટ પ્રેશર અને રીટર્ન સીટ પ્રેશર અને અન્ય પરીક્ષણોએ તેમની સૂચનાઓ અને સંબંધિત નિયમોની જોગવાઈઓનું પાલન કરવું જોઈએ. ઇન્સ્ટોલેશન પછી વાલ્વને મજબૂતાઈ અને સીલિંગ પરીક્ષણોને આધિન કરવું જોઈએ. 20% લો-પ્રેશર વાલ્વનું અવ્યવસ્થિતપણે નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, અને જો તે અયોગ્ય હોય, તો તેનું 100% નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ; મધ્યમ અને ઉચ્ચ દબાણ વાલ્વનું 100% નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. વાલ્વ દબાણ પરીક્ષણ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા માધ્યમો પાણી, તેલ, હવા, વરાળ, નાઇટ્રોજન વગેરે છે. ન્યુમેટિક વાલ્વ સહિત વિવિધ ઔદ્યોગિક વાલ્વ માટે દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

1. બોલ વાલ્વ માટે દબાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ

વાયુયુક્ત બોલ વાલ્વની તાકાત પરીક્ષણ બોલને અડધા ખુલ્લા સાથે હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.

① ફ્લોટિંગ બોલ વાલ્વ સીલિંગ ટેસ્ટ: વાલ્વને અડધી ખુલ્લી સ્થિતિમાં મૂકો, એક છેડે ટેસ્ટ માધ્યમ દાખલ કરો અને બીજો છેડો બંધ કરો; બોલને ઘણી વખત ફેરવો, જ્યારે વાલ્વ બંધ સ્થિતિમાં હોય ત્યારે બંધ છેડો ખોલો અને તે જ સમયે પેકિંગ અને ગાસ્કેટની સીલિંગ કામગીરી તપાસો. ત્યાં કોઈ લિકેજ હોવું જોઈએ નહીં. પછી બીજા છેડેથી પરીક્ષણ માધ્યમનો પરિચય આપો અને ઉપરોક્ત પરીક્ષણનું પુનરાવર્તન કરો.

②ફિક્સ્ડ બોલ વાલ્વ સીલિંગ ટેસ્ટ: ટેસ્ટ પહેલાં, બોલને લોડ કર્યા વિના ઘણી વખત ફેરવો, ફિક્સ્ડ બોલ વાલ્વ બંધ સ્થિતિમાં છે, અને પરીક્ષણ માધ્યમને એક છેડેથી નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય સુધી રજૂ કરવામાં આવે છે; ઇનલેટ એન્ડની સીલિંગ કામગીરીને ચકાસવા માટે પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કરો અને 0.5 થી 1 સ્તરની ચોકસાઈ અને પરીક્ષણ દબાણના 1.5 ગણાની શ્રેણી સાથે પ્રેશર ગેજનો ઉપયોગ કરો. નિર્દિષ્ટ સમયની અંદર, જો કોઈ દબાણ ડ્રોપ ન હોય, તો તે લાયક છે; પછી બીજા છેડેથી પરીક્ષણ માધ્યમ દાખલ કરો અને ઉપરોક્ત પરીક્ષણ પુનરાવર્તન કરો. તે પછી, વાલ્વ અર્ધ-ખુલ્લી સ્થિતિમાં છે, બંને છેડા બંધ છે, આંતરિક પોલાણ માધ્યમથી ભરેલું છે, અને પેકિંગ અને ગાસ્કેટ પરીક્ષણ દબાણ હેઠળ તપાસવામાં આવે છે. ત્યાં કોઈ લિકેજ હોવું જોઈએ નહીં.

③ત્રણ-માર્ગી બોલ વાલ્વનું વિવિધ સ્થાનો પર સીલ કરવા માટે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

2. ચેક વાલ્વની પ્રેશર ટેસ્ટ પદ્ધતિ

ચેક વાલ્વની ટેસ્ટ સ્થિતિ: લિફ્ટિંગ ચેક વાલ્વની વાલ્વ ડિસ્કની અક્ષ આડી તરફ લંબરૂપ સ્થિતિમાં છે; ચેનલની ધરી અને સ્વિંગ ચેક વાલ્વની વાલ્વ ડિસ્કની અક્ષ આડી રેખાની લગભગ સમાંતર સ્થિતિમાં છે.

તાકાત પરીક્ષણ દરમિયાન, પરીક્ષણ માધ્યમ ઇનલેટ છેડાથી નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય સુધી રજૂ કરવામાં આવે છે, અને બીજો છેડો બંધ છે. તે જોવા માટે લાયક છે કે વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવરમાં કોઈ લીકેજ નથી.

સીલિંગ ટેસ્ટ આઉટલેટ છેડેથી ટેસ્ટ માધ્યમનો પરિચય આપે છે અને ઇનલેટ છેડે સીલિંગ સપાટીને તપાસે છે. જો ત્યાં કોઈ લિકેજ ન હોય તો પેકિંગ અને ગાસ્કેટ લાયક છે.

3. દબાણ ઘટાડવાના વાલ્વની પ્રેશર ટેસ્ટ પદ્ધતિ

① પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વની તાકાત પરીક્ષણ સામાન્ય રીતે એક જ પરીક્ષણ પછી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે અને એસેમ્બલી પછી પણ પરીક્ષણ કરી શકાય છે. સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ સમયગાળો: DN<50mm માટે 1મિનિટ; DN65~150mm માટે 2min કરતાં વધુ; DN>150mm માટે 3મિનિટથી વધુ. બેલો અને એસેમ્બલીને વેલ્ડિંગ કર્યા પછી, દબાણ ઘટાડતા વાલ્વ પછી મહત્તમ દબાણના 1.5 ગણા હવા સાથે તાકાત પરીક્ષણ હાથ ધરવામાં આવે છે.

② સીલિંગ પરીક્ષણ વાસ્તવિક કાર્યકારી માધ્યમ અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે. હવા અથવા પાણી સાથે પરીક્ષણ કરતી વખતે, પરીક્ષણ નજીવા દબાણના 1.1 ગણા પર હાથ ધરવામાં આવે છે; વરાળ સાથે પરીક્ષણ કરતી વખતે, પરીક્ષણ કાર્યકારી તાપમાન પર મંજૂર મહત્તમ કાર્યકારી દબાણ પર હાથ ધરવામાં આવે છે. ઇનલેટ પ્રેશર અને આઉટલેટ પ્રેશર વચ્ચેનો તફાવત 0.2MPa કરતા ઓછો ન હોવો જરૂરી છે. પરીક્ષણ પદ્ધતિ છે: ઇનલેટ પ્રેશર સેટ થયા પછી, ધીમે ધીમે વાલ્વના એડજસ્ટિંગ સ્ક્રૂને સમાયોજિત કરો જેથી કરીને આઉટલેટ દબાણ મહત્તમ અને લઘુત્તમ મૂલ્યની શ્રેણીમાં સંવેદનશીલ અને સતત બદલાઈ શકે, અને તેમાં કોઈ સ્થિરતા અથવા અવરોધ ન હોવો જોઈએ. સ્ટીમ પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વ માટે, જ્યારે ઇનલેટ પ્રેશરને દૂર ગોઠવવામાં આવે છે, ત્યારે વાલ્વની પાછળનો શટ-ઑફ વાલ્વ બંધ થઈ જાય છે, અને આઉટલેટ પ્રેશર સૌથી વધુ અને સૌથી નીચું મૂલ્ય છે. 2 મિનિટની અંદર, તેના આઉટલેટ દબાણમાં વધારો કોષ્ટક 4.176-22 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, વાલ્વની પાછળની પાઇપલાઇનનું વોલ્યુમ ક્વોલિફાઇડ માટે કોષ્ટક 4.18 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે; પાણી અને હવાનું દબાણ ઘટાડતા વાલ્વ માટે, જ્યારે ઇનલેટ પ્રેશર એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે અને આઉટલેટ પ્રેશર શૂન્ય હોય છે, ત્યારે દબાણ ઘટાડવાનું વાલ્વ સીલિંગ પરીક્ષણ માટે બંધ કરવામાં આવે છે, અને 2 મિનિટની અંદર કોઈ લીકેજ યોગ્ય નથી.

4. બટરફ્લાય વાલ્વની પ્રેશર ટેસ્ટ પદ્ધતિ

ન્યુમેટિક બટરફ્લાય વાલ્વની તાકાત પરીક્ષણ સ્ટોપ વાલ્વની સમાન છે. બટરફ્લાય વાલ્વના સીલિંગ પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટમાં મધ્યમ પ્રવાહના અંતથી પરીક્ષણ માધ્યમનો પરિચય થવો જોઈએ, બટરફ્લાય પ્લેટ ખોલવી જોઈએ, બીજો છેડો બંધ હોવો જોઈએ, અને દબાણને નિર્દિષ્ટ મૂલ્યમાં ઇન્જેક્ટ કરવું જોઈએ; પેકિંગ અને અન્ય સીલિંગ ભાગોમાં કોઈ લીકેજ નથી તે તપાસ્યા પછી, બટરફ્લાય પ્લેટ બંધ કરો, બીજો છેડો ખોલો અને તપાસો કે લાયકાત ધરાવતા બટરફ્લાય પ્લેટ સીલિંગ ભાગમાં કોઈ લીકેજ નથી. પ્રવાહના નિયમન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા બટરફ્લાય વાલ્વને સીલિંગ કામગીરી માટે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર નથી.

5. પ્લગ વાલ્વની પ્રેશર ટેસ્ટ પદ્ધતિ

① જ્યારે પ્લગ વાલ્વની મજબૂતાઈ માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, ત્યારે માધ્યમને એક છેડેથી રજૂ કરવામાં આવે છે, બાકીનો માર્ગ બંધ કરવામાં આવે છે, અને પરીક્ષણ માટે બદલામાં પ્લગને સંપૂર્ણ રીતે ખુલ્લી કાર્યકારી સ્થિતિમાં ફેરવવામાં આવે છે. જો કોઈ લીકેજ ન મળે તો વાલ્વ બોડી લાયક છે.

② સીલિંગ પરીક્ષણ દરમિયાન, સ્ટ્રેટ-થ્રુ પ્લગ વાલ્વએ પોલાણમાં દબાણને પેસેજમાં જેટલું જ રાખવું જોઈએ, પ્લગને બંધ સ્થિતિમાં ફેરવો, બીજા છેડેથી તપાસો અને પછી પુનરાવર્તન કરવા માટે પ્લગને 180° ફેરવો. ઉપરની કસોટી; ત્રણ-માર્ગી અથવા ચાર-માર્ગી પ્લગ વાલ્વએ પેસેજના એક છેડે પોલાણમાં દબાણને સમાન રાખવું જોઈએ, પ્લગને બંધ સ્થિતિમાં ફેરવો, જમણા ખૂણાના છેડાથી દબાણ દાખલ કરો અને તેમાંથી તપાસો. તે જ સમયે અન્ય છેડા.

પ્લગ વાલ્વનું પરીક્ષણ કરતા પહેલા, તેને સીલિંગ સપાટી પર બિન-એસિડિક પાતળા લુબ્રિકેટિંગ તેલનો સ્તર લાગુ કરવાની મંજૂરી છે. જો નિર્દિષ્ટ સમયની અંદર કોઈ લીકેજ અથવા વિસ્તૃત પાણીના ટીપાં ન મળે, તો તે યોગ્ય છે. પ્લગ વાલ્વનો ટેસ્ટ સમય ટૂંકો હોઈ શકે છે, સામાન્ય રીતે નજીવા વ્યાસ અનુસાર 1 થી 3 મિનિટનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે.

ગેસ માટેના પ્લગ વાલ્વનું કામકાજના દબાણના 1.25 ગણા હવાની ચુસ્તતા માટે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ.

6. ડાયાફ્રેમ વાલ્વની પ્રેશર ટેસ્ટ પદ્ધતિ ડાયાફ્રેમ વાલ્વની મજબૂતાઈની કસોટી એ બંને છેડેથી માધ્યમ રજૂ કરવા, વાલ્વ ડિસ્ક ખોલવા અને બીજો છેડો બંધ કરવાનો છે. પરીક્ષણ દબાણ નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય સુધી વધે તે પછી, વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવરમાં કોઈ લીકેજ નથી કે કેમ તે તપાસો. પછી સીલિંગ ટેસ્ટ પ્રેશર પર દબાણ ઘટાડવું, વાલ્વ ડિસ્ક બંધ કરો, તપાસ માટે બીજો છેડો ખોલો અને જો ત્યાં કોઈ લીકેજ ન હોય તો પસાર કરો.

7. સ્ટોપ વાલ્વ અને થ્રોટલ વાલ્વની પ્રેશર ટેસ્ટ પદ્ધતિ

સ્ટોપ વાલ્વ અને થ્રોટલ વાલ્વની તાકાત પરીક્ષણ માટે, એસેમ્બલ વાલ્વ સામાન્ય રીતે પ્રેશર ટેસ્ટ રેકમાં મૂકવામાં આવે છે, વાલ્વ ડિસ્ક ખોલવામાં આવે છે, માધ્યમને નિર્દિષ્ટ મૂલ્યમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે, અને વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવર પરસેવા માટે તપાસવામાં આવે છે અને લિકેજ તાકાત પરીક્ષણ પણ એક ભાગ પર કરી શકાય છે. સીલિંગ ટેસ્ટ માત્ર સ્ટોપ વાલ્વ પર કરવામાં આવે છે. પરીક્ષણ દરમિયાન, સ્ટોપ વાલ્વનું વાલ્વ સ્ટેમ ઊભી સ્થિતિમાં હોય છે, વાલ્વ ડિસ્ક ખોલવામાં આવે છે, અને માધ્યમને વાલ્વ ડિસ્કના નીચેના છેડાથી નિર્દિષ્ટ મૂલ્યમાં રજૂ કરવામાં આવે છે, અને પેકિંગ અને ગાસ્કેટ તપાસવામાં આવે છે; પરીક્ષણ પાસ કર્યા પછી, વાલ્વ ડિસ્ક બંધ થાય છે અને લિકેજની તપાસ કરવા માટે બીજો છેડો ખોલવામાં આવે છે. જો વાલ્વ સ્ટ્રેન્થ અને સીલિંગ બંને ટેસ્ટ કરવા હોય, તો સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ પહેલા કરી શકાય છે, અને પછી દબાણને સીલિંગ ટેસ્ટ માટે નિર્દિષ્ટ મૂલ્ય સુધી ઘટાડી શકાય છે, અને પેકિંગ અને ગાસ્કેટની તપાસ કરી શકાય છે; પછી વાલ્વ ડિસ્કને બંધ કરી શકાય છે અને સીલિંગ સપાટી લીક થઈ રહી છે કે કેમ તે તપાસવા માટે આઉટલેટનો છેડો ખોલી શકાય છે.