વાલ્વ સીટનું કાર્ય: વાલ્વ કોરની સંપૂર્ણપણે બંધ સ્થિતિને ટેકો આપવા અને સીલિંગ જોડી બનાવવા માટે વપરાય છે.
ડિસ્કનું કાર્ય: ડિસ્ક - એક ગોળાકાર ડિસ્ક જે લિફ્ટને મહત્તમ કરે છે અને દબાણ ઘટાડાને ઘટાડે છે. સેવા જીવનને મહત્તમ બનાવવા માટે સખત બનાવવામાં આવે છે.
વાલ્વ કોરની ભૂમિકા: દબાણમાં વાલ્વ કોરરિડ્યુસિંગ વાલ્વદબાણ નિયંત્રિત કરવા માટેના મુખ્ય ઘટકોમાંનું એક છે.
વાલ્વ સીટ લાક્ષણિકતાઓ: કાટ અને ઘસારો પ્રતિકાર; લાંબો કાર્યકારી સમય; ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર; ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ; થ્રસ્ટ લોડ અને ઉચ્ચ તાપમાન માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર; મોટાભાગની પેસેન્જર કાર, હળવા અને ભારે ટ્રક, ડીઝલ એન્જિન અને સ્થિર ઔદ્યોગિક એન્જિન માટે યોગ્ય.
વાલ્વ ડિસ્ક સુવિધાઓ: તેમાં વાલ્વ બોડી શેલ વોલને ઘૂસવાથી રોકવા માટે એડજસ્ટેબલ પોઝિશનિંગ ફંક્શન છે. અનોખા ક્લેમશેલ બટરફ્લાય પ્લેટ ચેક વાલ્વમાં બિલ્ટ-ઇન બટરફ્લાય પ્લેટ હિન્જ પિન છે, જે હિન્જ પિન દ્વારા વાલ્વ હાઉસિંગને લીકેજ માટે પંચર કરવાની શક્યતાને દૂર કરે છે, પરંતુ વાલ્વ સીટને રિપેર કરવાનું પણ સરળ બનાવે છે કારણ કે મશીન્ડ બ્રેકેટ વાલ્વ સીટની સપાટીની સમાંતર છે. ડિસ્ક/સીટને સમાયોજિત કરો.
વાલ્વ કોરની વિશેષતાઓ: જ્યારે ફરતો કોર ફરે છે, ત્યારે ફરતા કોરના નીચલા છેડે આવેલો કાંટો ફરતા વાલ્વ પ્લેટને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, જેથી ફરતા વાલ્વ પ્લેટ પરનો પાણીનો આઉટલેટ છિદ્ર ફરતા વાલ્વ પ્લેટ પરના પાણીના ઇનલેટ છિદ્રને અનુરૂપ બને. સ્ટેટિક વાલ્વ પ્લેટ, અને અંતે ફરતા કોરમાંથી પાણી બહાર વહે છે. થ્રુ-હોલ આઉટફ્લો, આ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ નળના આઉટલેટ્સ પર વ્યાપકપણે થાય છે.
વાલ્વ સીટનો ઝાંખી: હવાચુસ્ત સીલ મેળવવા માટે સ્થિતિસ્થાપક સીલિંગ સામગ્રી અને નાના એક્ટ્યુએટર થ્રસ્ટનો ઉપયોગ કરો. વાલ્વ સીટને સંકુચિત કરવાના સીલિંગ તણાવને કારણે સામગ્રી સ્થિતિસ્થાપક રીતે વિકૃત થાય છે અને કોઈપણ લીકને પ્લગ કરવા માટે મેટિંગ મેટલ ઘટકની ખરબચડી સપાટીમાં સ્ક્વિઝ થાય છે. પ્રવાહીમાં સામગ્રીની અભેદ્યતા નાના લીકનો આધાર છે.
વાલ્વ ડિસ્ક ઝાંખી: સ્કર્ટ પ્રકારની ડિસ્ક સીલિંગ રિંગ. યુટિલિટી મોડેલ સ્કર્ટ-પ્રકારની વાલ્વ ડિસ્ક સીલિંગ રિંગ દર્શાવે છે. તેની માળખાકીય વિશેષતા એ છે કે સીલિંગ રિંગ અને વાલ્વ ડિસ્ક બોડી વચ્ચેની સીલ બે ધારવાળી લાઇન સીલ છે. સીલિંગ રિંગ અને વાલ્વ ડિસ્ક બોડી વચ્ચેના સીલિંગ બિંદુ પર રેખાંશ વિભાગ ટ્રેપેઝોઇડલ પ્લેન સ્પેસ છે.
વાલ્વ કોર ઝાંખી: વાલ્વ કોર એ વાલ્વ ભાગ છે જે દિશા નિયંત્રણ, દબાણ નિયંત્રણ અથવા પ્રવાહ નિયંત્રણના મૂળભૂત કાર્યોને પ્રાપ્ત કરવા માટે વાલ્વ બોડીની હિલચાલનો ઉપયોગ કરે છે.
વાલ્વમાં અલગ પાડી શકાય તેવા એન્ડ ફેસ ભાગનો ઉપયોગ વાલ્વ કોરની સંપૂર્ણપણે બંધ સ્થિતિને ટેકો આપવા અને સીલિંગ જોડી બનાવવા માટે થાય છે. સામાન્ય રીતે, વાલ્વ સીટનો વ્યાસ વાલ્વનો મહત્તમ પ્રવાહ વ્યાસ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, બટરફ્લાય વાલ્વ વિવિધ સીટ સામગ્રીમાં આવે છે. વાલ્વ સીટ સામગ્રી વિવિધ રબર, પ્લાસ્ટિક અને ધાતુ સામગ્રીમાંથી બનાવી શકાય છે, જેમ કે: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, વગેરે.
સોફ્ટ વાલ્વ સીટ પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાતી સામગ્રીના ગુણધર્મો છે:
૧) પ્રવાહી સુસંગતતા, જેમાં સોજો, કઠિનતાનું નુકશાન, અભેદ્યતા અને અધોગતિનો સમાવેશ થાય છે;
2) કઠિનતા;
૩) કાયમી વિકૃતિ;
4) ભાર દૂર કર્યા પછી પુનઃપ્રાપ્તિની ડિગ્રી;
૫) તાણ અને સંકુચિત શક્તિ;
૬) ભંગાણ પહેલાં વિકૃતિ;
7) સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ.
ડિસ્ક
વાલ્વ ડિસ્ક એ વાલ્વ કોર છે, જે વાલ્વના મુખ્ય ભાગોમાંનો એક છે. તે વાલ્વમાં મધ્યમ દબાણને સીધું સહન કરે છે. ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી "વાલ્વ દબાણ અને તાપમાન વર્ગ" નિયમોનું પાલન કરતી હોવી જોઈએ.
સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:
1. ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન: ગ્રે કાસ્ટ આયર્ન પાણી, વરાળ, હવા, ગેસ, તેલ અને અન્ય માધ્યમો માટે યોગ્ય છે જેમાં નજીવું દબાણ PN ≤ 1.0MPa અને તાપમાન -10°C થી 200°C છે. ગ્રે કાસ્ટ આયર્નના સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ છે: HT200, HT250, HT300, અને HT350.
2. નમ્ર કાસ્ટ આયર્ન: પાણી, વરાળ, હવા અને તેલ માધ્યમો માટે યોગ્ય, જેમાં નજીવું દબાણ PN≤2.5MPa અને તાપમાન -30~300℃ છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડમાં શામેલ છે: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન: PN≤4.0MPa અને તાપમાન -30~350℃ સાથે પાણી, વરાળ, હવા, તેલ અને અન્ય માધ્યમો માટે યોગ્ય. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડમાં શામેલ છે: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
વર્તમાન સ્થાનિક તકનીકી સ્તરને ધ્યાનમાં રાખીને, વિવિધ ફેક્ટરીઓ અસમાન છે, અને વપરાશકર્તા નિરીક્ષણમાં ઘણીવાર મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડે છે. અનુભવના આધારે, સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે PN≤2.5MPa અને વાલ્વ સામગ્રી સ્ટીલની હોવી જોઈએ તેવી ભલામણ કરવામાં આવે છે.
4. એસિડ-પ્રતિરોધક ઉચ્ચ-સિલિકોન ડક્ટાઇલ આયર્ન: નજીવા દબાણ PN ≤ 0.25MPa અને 120°C થી નીચે તાપમાનવાળા કાટ લાગતા માધ્યમો માટે યોગ્ય.
5. કાર્બન સ્ટીલ: પાણી, વરાળ, હવા, હાઇડ્રોજન, એમોનિયા, નાઇટ્રોજન અને પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો જેવા માધ્યમો માટે યોગ્ય, જેમાં નજીવું દબાણ PN ≤ 32.0MPa અને -30 ~ 425°C તાપમાન હોય. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડમાં WC1, WCB, ZG25, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સ્ટીલ 20, 25, 30 અને ઓછા એલોયવાળા માળખાકીય સ્ટીલ 16Mnનો સમાવેશ થાય છે.
6. કોપર એલોય: પાણી, દરિયાઈ પાણી, ઓક્સિજન, હવા, તેલ અને PN≤2.5MPa ધરાવતા અન્ય માધ્યમો તેમજ -40~250℃ તાપમાન ધરાવતા સ્ટીમ મીડિયા માટે યોગ્ય. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડમાં ZGnSn10Zn2 (ટીન બ્રોન્ઝ), H62, Hpb59-1 (પિત્તળ), QAZ19-2, QA19-4 (એલ્યુમિનિયમ બ્રોન્ઝ)નો સમાવેશ થાય છે.
7. ઉચ્ચ તાપમાન તાંબુ: વરાળ અને પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય, જેમાં નજીવું દબાણ PN≤17.0MPA અને તાપમાન ≤570℃ હોય. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડમાં ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 અને અન્ય ગ્રેડનો સમાવેશ થાય છે. ચોક્કસ પસંદગી વાલ્વ દબાણ અને તાપમાન સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરતી હોવી જોઈએ.
8. નીચા-તાપમાનનું સ્ટીલ, નજીવા દબાણ PN≤6.4Mpa, તાપમાન ≥-196℃ ઇથિલિન, પ્રોપીલીન, લિક્વિફાઇડ નેચરલ ગેસ, લિક્વિફાઇડ નાઇટ્રોજન અને અન્ય માધ્યમો માટે યોગ્ય, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બ્રાન્ડ્સ) માં ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 શામેલ છે. 9. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ, નજીવા દબાણ PN≤6.4Mpa, તાપમાન ≤200℃ નાઈટ્રિક એસિડ, એસિટિક એસિડ અને અન્ય માધ્યમો માટે યોગ્ય, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા બ્રાન્ડ્સ ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 છે.
વાલ્વ કોર
વાલ્વ કોર એ વાલ્વનો એક ભાગ છે જે દિશા નિયંત્રણ, દબાણ નિયંત્રણ અથવા પ્રવાહ નિયંત્રણના મૂળભૂત કાર્યોને પ્રાપ્ત કરવા માટે તેની હિલચાલનો ઉપયોગ કરે છે.
વર્ગીકરણ
ચળવળ મોડ અનુસાર, તેને પરિભ્રમણ પ્રકાર (45°, 90°, 180°, 360°) અને અનુવાદ પ્રકાર (રેડિયલ, દિશાત્મક) માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
આકાર અનુસાર, તેને સામાન્ય રીતે ગોળાકાર (બોલ વાલ્વ), શંકુ આકારનું (પ્લગ વાલ્વ), ડિસ્ક (બટરફ્લાય વાલ્વ, ગેટ વાલ્વ), ગુંબજ આકારનું (સ્ટોપ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ) અને નળાકાર (રિવર્સિંગ વાલ્વ) માં વિભાજિત કરી શકાય છે.
સામાન્ય રીતે કાંસ્ય અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલા, પ્લાસ્ટિક, નાયલોન, સિરામિક્સ, કાચ વગેરે પણ હોય છે.
દબાણ ઘટાડતા વાલ્વમાં વાલ્વ કોર દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટેના મુખ્ય ઘટકોમાંનો એક છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૧૦-૨૦૨૩
