વાલ્વ સીલિંગ સિદ્ધાંત

વાલ્વના ઘણા પ્રકારો છે, પરંતુ તેમનું મૂળભૂત કાર્ય એ જ છે, જે મીડિયાના પ્રવાહને જોડવાનું અથવા કાપી નાખવાનું છે. તેથી, વાલ્વની સીલિંગ સમસ્યા ખૂબ જ અગ્રણી બને છે.

વાલ્વ મધ્યમ પ્રવાહને સારી રીતે કાપી શકે છે અને લિકેજને અટકાવી શકે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, વાલ્વની સીલ અકબંધ છે તેની ખાતરી કરવી જરૂરી છે. વાલ્વ લીક થવાના ઘણા કારણો છે, જેમાં ગેરવાજબી માળખાકીય ડિઝાઇન, ખામીયુક્ત સીલિંગ સંપર્ક સપાટીઓ, ઢીલા ફાસ્ટનિંગ ભાગો, વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવર વચ્ચે છૂટક ફિટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ બધી સમસ્યાઓ અયોગ્ય વાલ્વ સીલિંગ તરફ દોરી શકે છે. ઠીક છે, આમ લીકેજની સમસ્યા ઊભી થાય છે. તેથી,વાલ્વ સીલિંગ ટેકનોલોજીવાલ્વ પ્રદર્શન અને ગુણવત્તા સાથે સંબંધિત એક મહત્વપૂર્ણ તકનીક છે, અને તેને વ્યવસ્થિત અને ઊંડાણપૂર્વક સંશોધનની જરૂર છે.

વાલ્વ બનાવ્યા ત્યારથી, તેમની સીલિંગ ટેક્નોલોજીએ પણ ખૂબ વિકાસ અનુભવ્યો છે. અત્યાર સુધી, વાલ્વ સીલિંગ ટેકનોલોજી મુખ્યત્વે બે મુખ્ય પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, એટલે કે સ્ટેટિક સીલીંગ અને ડાયનેમિક સીલીંગ.

કહેવાતી સ્થિર સીલ સામાન્ય રીતે બે સ્થિર સપાટીઓ વચ્ચેની સીલનો સંદર્ભ આપે છે. સ્ટેટિક સીલની સીલિંગ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરે છે.

કહેવાતા ગતિશીલ સીલ મુખ્યત્વે ઉલ્લેખ કરે છેવાલ્વ સ્ટેમની સીલિંગ, જે વાલ્વ સ્ટેમની હિલચાલ સાથે વાલ્વમાંના માધ્યમને લીક થવાથી અટકાવે છે. ડાયનેમિક સીલની મુખ્ય સીલિંગ પદ્ધતિ એ સ્ટફિંગ બોક્સનો ઉપયોગ કરવાનો છે.

1. સ્ટેટિક સીલ

સ્ટેટિક સીલિંગ એ બે સ્થિર વિભાગો વચ્ચે સીલની રચનાનો સંદર્ભ આપે છે, અને સીલિંગ પદ્ધતિ મુખ્યત્વે ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરે છે. વોશરના ઘણા પ્રકારો છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વોશરમાં ફ્લેટ વોશર્સ, ઓ-આકારના વોશર, રેપ્ડ વોશર્સ, ખાસ આકારના વોશર, વેવ વોશર અને ઘા વોશરનો સમાવેશ થાય છે. દરેક પ્રકારને ઉપયોગમાં લેવાતી વિવિધ સામગ્રી અનુસાર વધુ વિભાજિત કરી શકાય છે.
①ફ્લેટ વોશર. ફ્લેટ વોશર્સ ફ્લેટ વોશર્સ છે જે બે સ્થિર વિભાગો વચ્ચે ફ્લેટ મૂકવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, વપરાયેલી સામગ્રી અનુસાર, તેમને પ્લાસ્ટિક ફ્લેટ વૉશર, રબર ફ્લેટ વૉશર, મેટલ ફ્લેટ વૉશર અને સંયુક્ત ફ્લેટ વૉશરમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. દરેક સામગ્રીની પોતાની એપ્લિકેશન હોય છે. શ્રેણી
②O-રિંગ. ઓ-રિંગ એ ઓ-આકારના ક્રોસ-સેક્શનવાળા ગાસ્કેટનો ઉલ્લેખ કરે છે. કારણ કે તેનો ક્રોસ-સેક્શન O-આકારનો છે, તેની ચોક્કસ સ્વ-કડક અસર છે, તેથી સીલિંગ અસર ફ્લેટ ગાસ્કેટ કરતાં વધુ સારી છે.
③વોશરનો સમાવેશ કરો. આવરિત ગાસ્કેટ એ ગાસ્કેટનો સંદર્ભ આપે છે જે ચોક્કસ સામગ્રીને અન્ય સામગ્રી પર લપેટી લે છે. આવા ગાસ્કેટમાં સામાન્ય રીતે સારી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે અને તે સીલિંગ અસરને વધારી શકે છે. ④ખાસ આકારના વોશર્સ. સ્પેશિયલ આકારના વોશર એ અંડાકાર વૉશર્સ, ડાયમંડ વૉશર્સ, ગિયર-ટાઈપ વૉશર્સ, ડોવેટેલ-ટાઈપ વૉશર્સ વગેરે સહિત અનિયમિત આકાર ધરાવતા ગાસ્કેટનો સંદર્ભ આપે છે. આ વૉશર સામાન્ય રીતે સ્વ-કડક અસર ધરાવે છે અને મોટાભાગે ઉચ્ચ અને મધ્યમ દબાણવાળા વાલ્વમાં વપરાય છે. .
⑤વેવ વોશર. વેવ ગાસ્કેટ એ ગાસ્કેટ છે જે ફક્ત તરંગ આકાર ધરાવે છે. આ ગાસ્કેટ સામાન્ય રીતે મેટલ સામગ્રી અને બિન-ધાતુ સામગ્રીના મિશ્રણથી બનેલા હોય છે. તેઓ સામાન્ય રીતે નાના પ્રેસિંગ ફોર્સ અને સારી સીલિંગ અસરની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે.
⑥ વોશર લપેટી. ઘા ગાસ્કેટ એ ગાસ્કેટનો સંદર્ભ આપે છે જે પાતળી ધાતુની પટ્ટીઓ અને બિન-ધાતુની પટ્ટીઓને એકસાથે ચુસ્તપણે લપેટીને રચાય છે. આ પ્રકારના ગાસ્કેટમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને સીલિંગ ગુણધર્મો છે. ગાસ્કેટ બનાવવા માટેની સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે ત્રણ વર્ગોનો સમાવેશ થાય છે, એટલે કે ધાતુ સામગ્રી, બિન-ધાતુ સામગ્રી અને સંયુક્ત સામગ્રી. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ધાતુની સામગ્રીમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને મજબૂત તાપમાન પ્રતિકાર હોય છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી ધાતુની સામગ્રીમાં તાંબુ, એલ્યુમિનિયમ, સ્ટીલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો, રબર ઉત્પાદનો, એસ્બેસ્ટોસ ઉત્પાદનો, શણ ઉત્પાદનો વગેરે સહિત ઘણા પ્રકારની બિન-ધાતુ સામગ્રી છે. આ બિન-ધાતુ સામગ્રીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે અને તેને પસંદ કરી શકાય છે. ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર. લેમિનેટ, કમ્પોઝિટ પેનલ્સ વગેરે સહિત અનેક પ્રકારની સંયુક્ત સામગ્રીઓ પણ છે, જે ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર પણ પસંદ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, લહેરિયું વૉશર્સ અને સર્પાકાર ઘા વૉશર્સ મોટે ભાગે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

2. ગતિશીલ સીલ

ડાયનેમિક સીલ એ સીલનો ઉલ્લેખ કરે છે જે વાલ્વ સ્ટેમની હિલચાલ સાથે વાલ્વમાં મધ્યમ પ્રવાહને લીક થવાથી અટકાવે છે. સંબંધિત ચળવળ દરમિયાન આ સીલિંગ સમસ્યા છે. મુખ્ય સીલિંગ પદ્ધતિ એ સ્ટફિંગ બોક્સ છે. સ્ટફિંગ બૉક્સના બે મૂળભૂત પ્રકારો છે: ગ્રંથિ પ્રકાર અને કમ્પ્રેશન નટ પ્રકાર. ગ્રંથિનો પ્રકાર હાલમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું સ્વરૂપ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ગ્રંથિના સ્વરૂપની દ્રષ્ટિએ, તેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સંયુક્ત પ્રકાર અને અભિન્ન પ્રકાર. તેમ છતાં દરેક સ્વરૂપ અલગ છે, તેઓ મૂળભૂત રીતે કમ્પ્રેશન માટે બોલ્ટ્સનો સમાવેશ કરે છે. કમ્પ્રેશન અખરોટનો પ્રકાર સામાન્ય રીતે નાના વાલ્વ માટે વપરાય છે. આ પ્રકારના નાના કદને લીધે, કમ્પ્રેશન ફોર્સ મર્યાદિત છે.
સ્ટફિંગ બૉક્સમાં, પેકિંગ વાલ્વ સ્ટેમ સાથે સીધો સંપર્કમાં હોવાથી, પેકિંગમાં સારી સીલિંગ, નાનું ઘર્ષણ ગુણાંક, માધ્યમના દબાણ અને તાપમાનને અનુકૂલિત કરવામાં સક્ષમ અને કાટ-પ્રતિરોધક હોવું જરૂરી છે. હાલમાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ફિલર્સમાં રબર ઓ-રિંગ્સ, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન બ્રેઇડેડ પેકિંગ, એસ્બેસ્ટોસ પેકિંગ અને પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગ ફિલરનો સમાવેશ થાય છે. દરેક ફિલરની પોતાની લાગુ શરતો અને શ્રેણી હોય છે અને તે ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ. સીલિંગ એ લિકેજને રોકવા માટે છે, તેથી વાલ્વ સીલિંગના સિદ્ધાંતનો પણ લિકેજ અટકાવવાના પરિપ્રેક્ષ્યથી અભ્યાસ કરવામાં આવે છે. લીકેજ માટે બે મુખ્ય પરિબળો છે. એક સીલિંગ કામગીરીને અસર કરતું સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે, એટલે કે, સીલિંગ જોડી વચ્ચેનું અંતર, અને બીજું સીલિંગ જોડીની બંને બાજુઓ વચ્ચેના દબાણનો તફાવત છે. વાલ્વ સીલિંગ સિદ્ધાંતનું પણ ચાર પાસાઓથી વિશ્લેષણ કરવામાં આવે છે: પ્રવાહી સીલિંગ, ગેસ સીલિંગ, લિકેજ ચેનલ સીલિંગ સિદ્ધાંત અને વાલ્વ સીલિંગ જોડી.

પ્રવાહી ચુસ્તતા

પ્રવાહીના સીલિંગ ગુણધર્મો પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતા અને સપાટીના તણાવ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જ્યારે લીક થતા વાલ્વની રુધિરકેશિકા ગેસથી ભરેલી હોય છે, ત્યારે સપાટીનું તાણ પ્રવાહીને ભગાડી શકે છે અથવા રુધિરકેશિકામાં પ્રવાહી દાખલ કરી શકે છે. આ એક સ્પર્શકોણ બનાવે છે. જ્યારે સ્પર્શકોણ 90° કરતા ઓછો હોય, ત્યારે પ્રવાહી રુધિરકેશિકામાં દાખલ કરવામાં આવશે, અને લિકેજ થશે. મીડિયાના વિવિધ ગુણધર્મોને કારણે લિકેજ થાય છે. વિવિધ માધ્યમોનો ઉપયોગ કરતા પ્રયોગો સમાન પરિસ્થિતિઓમાં વિવિધ પરિણામો આપશે. તમે પાણી, હવા અથવા કેરોસીન વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જ્યારે સ્પર્શકોણ 90° કરતા વધારે હોય, ત્યારે લીકેજ પણ થશે. કારણ કે તે ધાતુની સપાટી પર ગ્રીસ અથવા વેક્સ ફિલ્મ સાથે સંબંધિત છે. એકવાર આ સપાટીની ફિલ્મો ઓગળી જાય પછી, ધાતુની સપાટીના ગુણધર્મો બદલાય છે, અને મૂળ રીતે ભગાડવામાં આવેલ પ્રવાહી સપાટીને ભીની કરશે અને લીક કરશે. ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં રાખીને, પોઈસનના સૂત્ર મુજબ, લિકેજને રોકવા અથવા લિકેજનું પ્રમાણ ઘટાડવાનો હેતુ કેશિલરી વ્યાસને ઘટાડીને અને માધ્યમની સ્નિગ્ધતા વધારીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

ગેસ ચુસ્તતા

પોઈસનના સૂત્ર મુજબ, ગેસની ચુસ્તતા ગેસના અણુઓ અને ગેસની સ્નિગ્ધતા સાથે સંબંધિત છે. લિકેજ એ કેશિલરી ટ્યુબની લંબાઈ અને ગેસની સ્નિગ્ધતાના વિપરિત પ્રમાણસર છે, અને કેશિલરી ટ્યુબના વ્યાસ અને પ્રેરક બળના સીધા પ્રમાણસર છે. જ્યારે કેશિલરી ટ્યુબનો વ્યાસ ગેસ પરમાણુઓની સ્વતંત્રતાની સરેરાશ ડિગ્રી જેટલો હોય છે, ત્યારે ગેસના અણુઓ મુક્ત થર્મલ ગતિ સાથે કેશિલરી ટ્યુબમાં વહેશે. તેથી, જ્યારે આપણે વાલ્વ સીલિંગ પરીક્ષણ કરીએ છીએ, ત્યારે સીલિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે માધ્યમ પાણી હોવું જોઈએ, અને હવા, એટલે કે, ગેસ, સીલિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકતું નથી.

જો આપણે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા ગેસના અણુઓની નીચે કેશિલરી વ્યાસને ઘટાડી દઈએ તો પણ આપણે ગેસના પ્રવાહને રોકી શકતા નથી. કારણ એ છે કે વાયુઓ હજુ પણ ધાતુની દિવાલો દ્વારા ફેલાય છે. તેથી, જ્યારે આપણે ગેસ પરીક્ષણો કરીએ છીએ, ત્યારે આપણે પ્રવાહી પરીક્ષણો કરતાં વધુ કડક હોવા જોઈએ.

લિકેજ ચેનલના સીલિંગ સિદ્ધાંત

વાલ્વ સીલમાં બે ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: તરંગની સપાટી પર ફેલાયેલી અસમાનતા અને તરંગ શિખરો વચ્ચેના અંતરમાં તરંગની ખરબચડી. એવા કિસ્સામાં જ્યાં આપણા દેશમાં મોટાભાગની ધાતુની સામગ્રીમાં સ્થિતિસ્થાપક તાણ ઓછી હોય છે, જો આપણે સીલબંધ સ્થિતિ પ્રાપ્ત કરવા માંગીએ છીએ, તો આપણે ધાતુની સામગ્રીના કમ્પ્રેશન ફોર્સ, એટલે કે સામગ્રીના કમ્પ્રેશન ફોર્સ પર ઉચ્ચ જરૂરિયાતો વધારવાની જરૂર છે. તેની સ્થિતિસ્થાપકતા કરતાં વધી જવી જોઈએ. તેથી, વાલ્વ ડિઝાઇન કરતી વખતે, સીલિંગ જોડી ચોક્કસ કઠિનતા તફાવત સાથે મેળ ખાતી હોય છે. દબાણની ક્રિયા હેઠળ, પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા સીલિંગ અસરની ચોક્કસ ડિગ્રી ઉત્પન્ન થશે.

જો સીલિંગ સપાટી મેટલ સામગ્રીથી બનેલી હોય, તો સપાટી પરના અસમાન બહાર નીકળેલા બિંદુઓ વહેલા દેખાશે. શરૂઆતમાં, આ અસમાન બહાર નીકળેલા બિંદુઓના પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા માટે માત્ર એક નાના ભારનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જ્યારે સંપર્ક સપાટી વધે છે, ત્યારે સપાટીની અસમાનતા પ્લાસ્ટિક-સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ બની જાય છે. આ સમયે, રિસેસમાં બંને બાજુએ ખરબચડી હશે. જ્યારે તે ભાર લાગુ કરવા માટે જરૂરી છે કે જે અંતર્ગત સામગ્રીના ગંભીર પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે, અને બે સપાટીને નજીકના સંપર્કમાં બનાવે છે, ત્યારે આ બાકીના રસ્તાઓને સતત રેખા અને પરિઘની દિશા સાથે નજીક બનાવી શકાય છે.

વાલ્વ સીલ જોડી

વાલ્વ સીલિંગ જોડી એ વાલ્વ સીટ અને ક્લોઝિંગ મેમ્બરનો એક ભાગ છે જે એકબીજાના સંપર્કમાં આવે ત્યારે બંધ થાય છે. ઉપયોગ દરમિયાન, ધાતુની સીલીંગ સપાટીને એન્ટરેન્ડ મીડિયા, મીડિયા કાટ, વસ્ત્રોના કણો, પોલાણ અને ધોવાણ દ્વારા સરળતાથી નુકસાન થાય છે. જેમ કે વસ્ત્રોના કણો. જો વસ્ત્રોના કણો સપાટીની ખરબચડી કરતાં નાના હોય, તો જ્યારે સીલિંગ સપાટી પહેરવામાં આવે ત્યારે સપાટીની ચોકસાઈ બગડવાને બદલે બગડશે. તેનાથી વિપરીત, સપાટીની ચોકસાઈ બગડશે. તેથી, વસ્ત્રોના કણોની પસંદગી કરતી વખતે, તેમની સામગ્રી, કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ, લુબ્રિસિટી અને સીલિંગ સપાટી પરના કાટ જેવા પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

વસ્ત્રોના કણોની જેમ, જ્યારે આપણે સીલ પસંદ કરીએ છીએ, ત્યારે લિકેજને રોકવા માટે તેમના પ્રભાવને અસર કરતા વિવિધ પરિબળોને આપણે વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. તેથી, કાટ, સ્ક્રેચમુદ્દે અને ધોવાણ માટે પ્રતિરોધક હોય તેવી સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે. નહિંતર, કોઈપણ જરૂરિયાતનો અભાવ તેની સીલિંગ કામગીરીને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડશે.