આંતરરાષ્ટ્રીય પ્લાસ્ટિક વાલ્વ ઉત્પાદન અને પરીક્ષણ પદ્ધતિના ધોરણોમાં કાચા માલની જરૂરિયાતો, ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ, ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ, કામગીરી આવશ્યકતાઓ, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, સિસ્ટમ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને દબાણ અને તાપમાન વચ્ચેના સંબંધનો પરિચય આપીને, તમે પ્લાસ્ટિક વાલ્વ માટે જરૂરી સીલિંગને સમજી શકો છો. મૂળભૂત ગુણવત્તા નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ જેમ કે પરીક્ષણ, ટોર્ક પરીક્ષણ અને થાક શક્તિ પરીક્ષણ. ટેબલના રૂપમાં, પ્લાસ્ટિક વાલ્વ ઉત્પાદનોની કામગીરી આવશ્યકતાઓ માટે જરૂરી સીટ સીલિંગ પરીક્ષણ, વાલ્વ બોડી સીલિંગ પરીક્ષણ, વાલ્વ બોડી સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ, વાલ્વ લાંબા ગાળાના પરીક્ષણ, થાક શક્તિ પરીક્ષણ અને ઓપરેટિંગ ટોર્ક માટેની આવશ્યકતાઓનો સારાંશ આપવામાં આવ્યો છે. આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોમાં અનેક સમસ્યાઓની ચર્ચા દ્વારા, પ્લાસ્ટિક વાલ્વના ઉત્પાદકો અને વપરાશકર્તાઓ ચિંતા જગાડે છે.

ગરમ અને ઠંડા પાણી પુરવઠા અને ઔદ્યોગિક પાઇપિંગ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગનું પ્રમાણ સતત વધી રહ્યું છે, પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં પ્લાસ્ટિક વાલ્વનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યું છે.

ઓછા વજન, કાટ પ્રતિકાર, સ્કેલનું શોષણ ન કરવું, પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે સંકલિત જોડાણ અને પ્લાસ્ટિક વાલ્વની લાંબી સેવા જીવનના ફાયદાઓને કારણે, પ્લાસ્ટિક વાલ્વનો ઉપયોગ પાણી પુરવઠા (ખાસ કરીને ગરમ પાણી અને ગરમી) અને અન્ય ઔદ્યોગિક પ્રવાહીમાં થાય છે. પાઇપિંગ સિસ્ટમમાં, તેના ઉપયોગના ફાયદા અન્ય વાલ્વ કરતા અજોડ છે. હાલમાં, ઘરેલું પ્લાસ્ટિક વાલ્વના ઉત્પાદન અને ઉપયોગના કિસ્સામાં, તેમને નિયંત્રિત કરવા માટે કોઈ વિશ્વસનીય પદ્ધતિ નથી, જેના પરિણામે પાણી પુરવઠા અને અન્ય ઔદ્યોગિક પ્રવાહી માટે પ્લાસ્ટિક વાલ્વની ગુણવત્તા અસમાન થાય છે, જેના પરિણામે બંધ થવામાં ઢીલાશ અને એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશનોમાં ગંભીર લિકેજ થાય છે. પ્લાસ્ટિક વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી તેવું નિવેદન બનાવ્યું, જે પ્લાસ્ટિક પાઇપ એપ્લિકેશનના એકંદર વિકાસને અસર કરે છે. પ્લાસ્ટિક વાલ્વ માટેના મારા દેશના રાષ્ટ્રીય ધોરણો ઘડવાની પ્રક્રિયામાં છે, અને તેમના ઉત્પાદન ધોરણો અને પદ્ધતિ ધોરણો આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર ઘડવામાં આવે છે.

આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે, પ્લાસ્ટિક વાલ્વના પ્રકારોમાં મુખ્યત્વે બોલ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ, ચેક વાલ્વ, ડાયાફ્રેમ વાલ્વ અને ગ્લોબ વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય માળખાકીય સ્વરૂપો ટુ-વે, થ્રી-વે અને મલ્ટી-વે વાલ્વ છે. કાચો માલ મુખ્યત્વે ABS છે,પીવીસી-યુ, પીવીસી-સી, પીબી, પીઇ,PPઅને પીવીડીએફ વગેરે.

પ્લાસ્ટિક વાલ્વ ઉત્પાદનોના આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોમાં, પ્રથમ આવશ્યકતા વાલ્વના ઉત્પાદનમાં વપરાતા કાચા માલની છે. કાચા માલના ઉત્પાદક પાસે પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ ઉત્પાદનોના ધોરણોને પૂર્ણ કરતો ક્રીપ ફેલ્યોર કર્વ હોવો આવશ્યક છે. તે જ સમયે, સીલિંગ ટેસ્ટ, વાલ્વ બોડી ટેસ્ટ અને એકંદરે વાલ્વનો લાંબા ગાળાનો પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટ, થાક શક્તિ પરીક્ષણ અને ઓપરેટિંગ ટોર્ક - આ બધું નક્કી કરવામાં આવ્યું છે, અને પ્રવાહીના ઔદ્યોગિક પરિવહન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિક વાલ્વની ડિઝાઇન સર્વિસ લાઇફ 25 વર્ષ આપવામાં આવી છે.

આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોની મુખ્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ

૧ કાચા માલની જરૂરિયાતો

વાલ્વ બોડી, બોનેટ અને બોનેટની સામગ્રી ISO 15493:2003 “ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ-ABS,” અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.પીવીસી-યુઅને પીવીસી-સી-પાઇપ અને ફિટિંગ સિસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો-ભાગ 1: મેટ્રિક શ્રેણી” અને ISO 15494: 2003 “ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ—પીબી, પીઇ, અને પીપી—પાઇપ અને ફિટિંગ સિસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો—ભાગ 1: મેટ્રિક શ્રેણી.”

૨ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ

a) જો વાલ્વમાં ફક્ત એક જ દબાણ બેરિંગ દિશા હોય, તો તેને વાલ્વ બોડીની બહાર તીરથી ચિહ્નિત કરવું જોઈએ. સપ્રમાણ ડિઝાઇન ધરાવતો વાલ્વ દ્વિ-માર્ગી પ્રવાહી પ્રવાહ અને અલગતા માટે યોગ્ય હોવો જોઈએ.

b) સીલિંગ ભાગ વાલ્વ સ્ટેમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે વાલ્વ ખોલવા અને બંધ કરવા માટે વપરાય છે. તે ઘર્ષણ અથવા એક્ટ્યુએટર્સ દ્વારા અંતમાં અથવા મધ્યમાં કોઈપણ સ્થાને સ્થિત હોવું જોઈએ, અને પ્રવાહી દબાણ તેની સ્થિતિ બદલી શકતું નથી.

c) EN736-3 મુજબ, વાલ્વ પોલાણના લઘુત્તમ થ્રુ હોલ નીચેના બે મુદ્દાઓને પૂર્ણ કરવા જોઈએ:

— કોઈપણ છિદ્ર કે જેના દ્વારા માધ્યમ વાલ્વ પર ફરે છે, તે વાલ્વના DN મૂલ્યના 90% કરતા ઓછું ન હોવું જોઈએ;

— જે વાલ્વની રચનાને તે માધ્યમનો વ્યાસ ઘટાડવાની જરૂર હોય છે જેના દ્વારા તે વહે છે, ઉત્પાદકે તેનું વાસ્તવિક લઘુત્તમ થ્રુ હોલ જણાવવું જોઈએ.

d) વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ બોડી વચ્ચેનો સીલ EN736-3 નું પાલન કરતો હોવો જોઈએ.

e) વાલ્વના ઘસારાના પ્રતિકારના સંદર્ભમાં, વાલ્વની ડિઝાઇનમાં ઘસાઈ ગયેલા ભાગોની સેવા જીવનને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, અથવા ઉત્પાદકે ઓપરેટિંગ સૂચનાઓમાં સમગ્ર વાલ્વને બદલવાની ભલામણ દર્શાવવી જોઈએ.

f) બધા વાલ્વ ઓપરેટિંગ ઉપકરણોનો લાગુ પ્રવાહ દર 3m/s સુધી પહોંચવો જોઈએ.

g) વાલ્વની ઉપરથી જોતાં, વાલ્વના હેન્ડલ અથવા હેન્ડવ્હીલએ વાલ્વને ઘડિયાળની દિશામાં બંધ કરવો જોઈએ.

૩ ઉત્પાદન જરૂરિયાતો

a) ખરીદેલા કાચા માલના ગુણધર્મો ઉત્પાદકની સૂચનાઓ સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ અને ઉત્પાદનની માનક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતા હોવા જોઈએ.

b) વાલ્વ બોડી કાચા માલના કોડ, વ્યાસ DN અને નજીવા દબાણ PN થી ચિહ્નિત હોવી જોઈએ.

c) વાલ્વ બોડી ઉત્પાદકના નામ અથવા ટ્રેડમાર્કથી ચિહ્નિત થયેલ હોવી જોઈએ.

d) વાલ્વ બોડી પર ઉત્પાદન તારીખ અથવા કોડ લખેલો હોવો જોઈએ.

e) વાલ્વ બોડી ઉત્પાદકના વિવિધ ઉત્પાદન સ્થળોના કોડ્સથી ચિહ્નિત થયેલ હોવી જોઈએ.

૪ ટૂંકા ગાળાની કામગીરીની જરૂરિયાતો

ટૂંકા ગાળાની કામગીરી એ ઉત્પાદન ધોરણમાં ફેક્ટરી નિરીક્ષણ વસ્તુ છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાલ્વ સીટના સીલિંગ પરીક્ષણ અને વાલ્વ બોડીના સીલિંગ પરીક્ષણ માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક વાલ્વના સીલિંગ પ્રદર્શનને ચકાસવા માટે થાય છે. પ્લાસ્ટિક વાલ્વમાં આંતરિક લિકેજ (વાલ્વ સીટ લિકેજ) ન હોવો જોઈએ તે જરૂરી છે. , કોઈ બાહ્ય લિકેજ (વાલ્વ બોડી લિકેજ) ન હોવો જોઈએ.

વાલ્વ સીટનો સીલિંગ ટેસ્ટ વાલ્વ આઇસોલેશન પાઇપિંગ સિસ્ટમની કામગીરી ચકાસવા માટે છે; વાલ્વ બોડીનો સીલિંગ ટેસ્ટ વાલ્વ સ્ટેમ સીલના લિકેજ અને વાલ્વના દરેક કનેક્શન છેડાના સીલને ચકાસવા માટે છે.

પ્લાસ્ટિક વાલ્વને પાઇપલાઇન સિસ્ટમ સાથે જોડવાની રીતો છે

બટ વેલ્ડીંગ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગનો બાહ્ય વ્યાસ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસ જેટલો છે, અને વાલ્વ કનેક્શન ભાગનો અંતિમ ચહેરો વેલ્ડીંગ માટે પાઇપના અંતિમ ચહેરાની વિરુદ્ધ છે;

સોકેટ બોન્ડિંગ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ સોકેટના સ્વરૂપમાં છે, જે પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે;

ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન સોકેટ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ સોકેટના સ્વરૂપમાં છે જેમાં આંતરિક વ્યાસ પર ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ વાયર નાખવામાં આવે છે, અને તે પાઇપ સાથે ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન કનેક્શન છે;

સોકેટ હોટ-મેલ્ટ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ સોકેટના સ્વરૂપમાં છે, અને તે પાઇપ સાથે હોટ-મેલ્ટ સોકેટ દ્વારા જોડાયેલ છે;

સોકેટ બોન્ડિંગ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ સોકેટના સ્વરૂપમાં હોય છે, જે પાઇપ સાથે બંધાયેલ અને સોકેટ થયેલ હોય છે;

સોકેટ રબર સીલિંગ રિંગ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ એક સોકેટ પ્રકારનો છે જેમાં આંતરિક રબર સીલિંગ રિંગ હોય છે, જે સોકેટથી બનેલી હોય છે અને પાઇપ સાથે જોડાયેલ હોય છે;

ફ્લેંજ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ ફ્લેંજના સ્વરૂપમાં હોય છે, જે પાઇપ પરના ફ્લેંજ સાથે જોડાયેલ હોય છે;

થ્રેડ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ થ્રેડના સ્વરૂપમાં હોય છે, જે પાઇપ અથવા ફિટિંગ પરના થ્રેડ સાથે જોડાયેલ હોય છે;

લાઈવ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ લાઈવ કનેક્શનના સ્વરૂપમાં હોય છે, જે પાઈપો અથવા ફિટિંગ સાથે જોડાયેલ હોય છે.

એક વાલ્વમાં એક જ સમયે વિવિધ કનેક્શન મોડ હોઈ શકે છે.

કાર્યકારી દબાણ અને તાપમાન વચ્ચેનો સંબંધ

જેમ જેમ ઉપયોગનું તાપમાન વધશે તેમ તેમ પ્લાસ્ટિક વાલ્વની સર્વિસ લાઇફ ટૂંકી થશે. સમાન સર્વિસ લાઇફ જાળવવા માટે, ઉપયોગનું દબાણ ઘટાડવું જરૂરી છે.