કાચા માલની આવશ્યકતાઓ, ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ, ઉત્પાદન જરૂરિયાતો, કામગીરીની જરૂરિયાતો, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, સિસ્ટમ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અને આંતરરાષ્ટ્રીય પ્લાસ્ટિક વાલ્વ ઉત્પાદનમાં દબાણ અને તાપમાન વચ્ચેના સંબંધ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિના ધોરણોની રજૂઆત દ્વારા, તમે પ્લાસ્ટિક માટે જરૂરી સીલિંગને સમજી શકો છો. વાલ્વ મૂળભૂત ગુણવત્તા નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ જેમ કે પરીક્ષણ, ટોર્ક પરીક્ષણ અને થાક શક્તિ પરીક્ષણ. કોષ્ટકના રૂપમાં, પ્લાસ્ટિક વાલ્વ ઉત્પાદનોની કામગીરીની જરૂરિયાતો માટે સીટ સીલિંગ ટેસ્ટ, વાલ્વ બોડી સીલિંગ ટેસ્ટ, વાલ્વ બોડી સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ, વાલ્વ લોંગ ટર્મ ટેસ્ટ, ફેટીગ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ અને ઓપરેટિંગ ટોર્કની જરૂરિયાતોનો સારાંશ આપવામાં આવ્યો છે. આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોમાં ઘણી સમસ્યાઓની ચર્ચા દ્વારા, પ્લાસ્ટિક વાલ્વના ઉત્પાદકો અને વપરાશકર્તાઓ ચિંતા જગાવે છે.

જેમ જેમ ગરમ અને ઠંડા પાણીના પુરવઠા અને ઔદ્યોગિક પાઇપિંગ એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગનું પ્રમાણ સતત વધી રહ્યું છે, પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં પ્લાસ્ટિક વાલ્વનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ વધુને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યું છે.

હળવા વજન, કાટ પ્રતિકાર, સ્કેલનું શોષણ ન કરવું, પ્લાસ્ટિક પાઈપો સાથે સંકલિત જોડાણ અને પ્લાસ્ટિક વાલ્વની લાંબી સેવા જીવનના ફાયદાઓને કારણે, પ્લાસ્ટિક વાલ્વનો ઉપયોગ પાણી પુરવઠા (ખાસ કરીને ગરમ પાણી અને ગરમી) અને અન્ય ઔદ્યોગિક પ્રવાહીમાં થાય છે. પાઇપિંગ સિસ્ટમમાં, તેના ઉપયોગના ફાયદા અન્ય વાલ્વથી મેળ ખાતા નથી. હાલમાં, સ્થાનિક પ્લાસ્ટિક વાલ્વના ઉત્પાદન અને એપ્લિકેશનમાં, તેમને નિયંત્રિત કરવા માટે કોઈ વિશ્વસનીય પદ્ધતિ નથી, પરિણામે પાણી પુરવઠા અને અન્ય ઔદ્યોગિક પ્રવાહી માટે પ્લાસ્ટિક વાલ્વની અસમાન ગુણવત્તામાં પરિણમે છે, પરિણામે એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ઢીલું બંધ અને ગંભીર લિકેજ થાય છે. એક નિવેદન બનાવ્યું કે પ્લાસ્ટિક વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, જે પ્લાસ્ટિક પાઇપ એપ્લિકેશન્સના એકંદર વિકાસને અસર કરે છે. પ્લાસ્ટિક વાલ્વ માટેના મારા દેશના રાષ્ટ્રીય ધોરણો ઘડવાની પ્રક્રિયામાં છે, અને તેમના ઉત્પાદન ધોરણો અને પદ્ધતિના ધોરણો આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર ઘડવામાં આવ્યા છે.

આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે, પ્લાસ્ટિક વાલ્વના પ્રકારોમાં મુખ્યત્વે બોલ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ, ચેક વાલ્વ, ડાયાફ્રેમ વાલ્વ અને ગ્લોબ વાલ્વનો સમાવેશ થાય છે. મુખ્ય માળખાકીય સ્વરૂપો બે-માર્ગી, ત્રણ-માર્ગી અને મલ્ટી-વે વાલ્વ છે. કાચો માલ મુખ્યત્વે એબીએસ છે,પીવીસી-યુ, PVC-C, PB, PE,PPઅને પીવીડીએફ વગેરે.

પ્લાસ્ટિક વાલ્વ ઉત્પાદનોના આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોમાં, પ્રથમ જરૂરિયાત વાલ્વના ઉત્પાદનમાં વપરાતી કાચી સામગ્રીની છે. કાચા માલના ઉત્પાદક પાસે ક્રીપ નિષ્ફળતા વળાંક હોવો આવશ્યક છે જે પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ ઉત્પાદનોના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. તે જ સમયે, સીલિંગ ટેસ્ટ, વાલ્વ બોડી ટેસ્ટ અને એકંદરે લાંબા ગાળાની કામગીરીની કસોટી, થાક શક્તિ પરીક્ષણ અને વાલ્વનું ઓપરેટિંગ ટોર્ક બધું જ નિર્ધારિત કરવામાં આવ્યું છે, અને ઔદ્યોગિક પરિવહન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્લાસ્ટિક વાલ્વની ડિઝાઇન સર્વિસ લાઇફ 25 વર્ષ માટે પ્રવાહી આપવામાં આવે છે.

આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોની મુખ્ય તકનીકી આવશ્યકતાઓ

1 કાચા માલની જરૂરિયાતો

વાલ્વ બોડી, બોનેટ અને બોનેટની સામગ્રી ISO 15493:2003 અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ “ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ-ABS,પીવીસી-યુઅને PVC-C-પાઈપ અને ફિટિંગ સિસ્ટમ સ્પષ્ટીકરણો-ભાગ 1: મેટ્રિક શ્રેણી" અને ISO 15494: 2003 "ઔદ્યોગિક પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ-PB, PE, અને PP-પાઈપ અને ફિટિંગ સિસ્ટમ વિશિષ્ટતાઓ-ભાગ 1: મેટ્રિક શ્રેણી."

2 ડિઝાઇન જરૂરિયાતો

a) જો વાલ્વની માત્ર એક જ પ્રેશર બેરિંગ દિશા હોય, તો તેને વાલ્વ બોડીની બહારની બાજુએ તીર વડે ચિહ્નિત કરવું જોઈએ. સપ્રમાણ ડિઝાઇન સાથેનો વાલ્વ દ્વિ-માર્ગી પ્રવાહી પ્રવાહ અને અલગતા માટે યોગ્ય હોવો જોઈએ.

b) વાલ્વ ખોલવા અને બંધ કરવા માટે સીલિંગ ભાગ વાલ્વ સ્ટેમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. તે ઘર્ષણ અથવા એક્ટ્યુએટર્સ દ્વારા અંતમાં અથવા મધ્યમાં કોઈપણ સ્થાને સ્થિત હોવું જોઈએ, અને પ્રવાહી દબાણ તેની સ્થિતિ બદલી શકતું નથી.

c) EN736-3 મુજબ, વાલ્વ પોલાણના છિદ્ર દ્વારા લઘુત્તમ નીચેના બે મુદ્દાઓને મળવું જોઈએ:

- કોઈપણ છિદ્ર માટે કે જેના દ્વારા માધ્યમ વાલ્વ પર ફરે છે, તે વાલ્વના DN મૂલ્યના 90% કરતા ઓછું હોવું જોઈએ નહીં;

— જે વાલ્વની રચનાને તે માધ્યમનો વ્યાસ ઘટાડવાની જરૂર છે જેના દ્વારા તે વહે છે, ઉત્પાદકે છિદ્ર દ્વારા તેનું વાસ્તવિક લઘુત્તમ જણાવવું જોઈએ.

d) વાલ્વ સ્ટેમ અને વાલ્વ બોડી વચ્ચેની સીલ EN736-3 નું પાલન કરતી હોવી જોઈએ.

e) વાલ્વના વસ્ત્રો પ્રતિકારના સંદર્ભમાં, વાલ્વની ડિઝાઇનમાં પહેરવામાં આવેલા ભાગોના સર્વિસ લાઇફને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, અથવા ઉત્પાદકે ઑપરેટિંગ સૂચનાઓમાં સમગ્ર વાલ્વને બદલવાની ભલામણ દર્શાવવી જોઈએ.

f) તમામ વાલ્વ ઓપરેટિંગ ઉપકરણોનો લાગુ પ્રવાહ દર 3m/s સુધી પહોંચવો જોઈએ.

g) વાલ્વની ઉપરથી જોતાં, વાલ્વના હેન્ડલ અથવા હેન્ડવ્હીલે વાલ્વને ઘડિયાળની દિશામાં બંધ કરવો જોઈએ.

3 ઉત્પાદન જરૂરિયાતો

a) ખરીદેલ કાચા માલના ગુણધર્મો ઉત્પાદકની સૂચનાઓ સાથે સુસંગત હોવા જોઈએ અને ઉત્પાદન માનક જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

b) વાલ્વ બોડી કાચા માલના કોડ, વ્યાસ DN અને નામાંકિત દબાણ PN સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવું જોઈએ.

c) વાલ્વ બોડી ઉત્પાદકના નામ અથવા ટ્રેડમાર્ક સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવી જોઈએ.

d) વાલ્વ બોડી ઉત્પાદન તારીખ અથવા કોડ સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવી જોઈએ.

e) વાલ્વ બોડી ઉત્પાદકના વિવિધ ઉત્પાદન સ્થાનોના કોડ સાથે ચિહ્નિત થયેલ હોવી જોઈએ.

4 ટૂંકા ગાળાની કામગીરીની જરૂરિયાતો

ટૂંકા ગાળાની કામગીરી ઉત્પાદન ધોરણમાં ફેક્ટરી નિરીક્ષણ આઇટમ છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વાલ્વ સીટના સીલિંગ ટેસ્ટ અને વાલ્વ બોડીના સીલિંગ ટેસ્ટ માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક વાલ્વની સીલિંગ કામગીરી ચકાસવા માટે થાય છે. તે જરૂરી છે કે પ્લાસ્ટિક વાલ્વમાં આંતરિક લિકેજ (વાલ્વ સીટ લિકેજ) ન હોવો જોઈએ. , ત્યાં કોઈ બાહ્ય લિકેજ (વાલ્વ બોડી લિકેજ) ન હોવો જોઈએ.

વાલ્વ સીટની સીલિંગ ટેસ્ટ વાલ્વ આઇસોલેશન પાઇપિંગ સિસ્ટમની કામગીરીને ચકાસવા માટે છે; વાલ્વ બોડીની સીલિંગ ટેસ્ટ વાલ્વ સ્ટેમ સીલના લીકેજ અને વાલ્વના દરેક કનેક્શન એન્ડની સીલને ચકાસવા માટે છે.

પ્લાસ્ટિક વાલ્વને પાઇપલાઇન સિસ્ટમ સાથે કનેક્ટ કરવાની રીતો છે

બટ વેલ્ડીંગ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગનો બાહ્ય વ્યાસ પાઇપના બાહ્ય વ્યાસ જેટલો છે, અને વાલ્વ કનેક્શન ભાગનો છેડો ચહેરો વેલ્ડીંગ માટે પાઇપના અંતિમ ચહેરાની વિરુદ્ધ છે;

સોકેટ બોન્ડિંગ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શનનો ભાગ સોકેટના રૂપમાં છે, જે પાઇપ સાથે બંધાયેલ છે;

ઈલેક્ટ્રોફ્યુઝન સોકેટ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શનનો ભાગ આંતરિક વ્યાસ પર નાખવામાં આવેલા ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ વાયર સાથે સોકેટના રૂપમાં છે, અને તે પાઇપ સાથે ઇલેક્ટ્રોફ્યુઝન કનેક્શન છે;

સોકેટ હોટ-મેલ્ટ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શનનો ભાગ સોકેટના રૂપમાં છે, અને તે હોટ-મેલ્ટ સોકેટ દ્વારા પાઇપ સાથે જોડાયેલ છે;

સોકેટ બોન્ડિંગ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શનનો ભાગ સોકેટના સ્વરૂપમાં હોય છે, જે પાઇપ સાથે બંધાયેલ અને સોકેટેડ હોય છે;

સૉકેટ રબર સીલિંગ રિંગ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શનનો ભાગ એ આંતરિક રબર સીલિંગ રિંગ સાથેનો સોકેટ પ્રકાર છે, જે પાઇપ સાથે સૉકેટ અને જોડાયેલ છે;

ફ્લેંજ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ ફ્લેંજના સ્વરૂપમાં છે, જે પાઇપ પર ફ્લેંજ સાથે જોડાયેલ છે;

થ્રેડ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શન ભાગ થ્રેડના સ્વરૂપમાં છે, જે પાઇપ અથવા ફિટિંગ પરના થ્રેડ સાથે જોડાયેલ છે;

લાઇવ કનેક્શન: વાલ્વ કનેક્શનનો ભાગ લાઇવ કનેક્શનના રૂપમાં હોય છે, જે પાઇપ અથવા ફિટિંગ સાથે જોડાયેલ હોય છે.

એક વાલ્વમાં એક જ સમયે વિવિધ કનેક્શન મોડ્સ હોઈ શકે છે.

ઓપરેટિંગ દબાણ અને તાપમાન વચ્ચેનો સંબંધ

જેમ જેમ ઉપયોગ તાપમાન વધે છે તેમ, પ્લાસ્ટિક વાલ્વની સેવા જીવન ટૂંકી કરવામાં આવશે. સમાન સેવા જીવન જાળવવા માટે, ઉપયોગના દબાણને ઘટાડવું જરૂરી છે.