વાલ્વ પસંદગીના ૧ મુખ્ય મુદ્દાઓ

૧.૧ ઉપકરણ અથવા ઉપકરણમાં વાલ્વનો હેતુ સ્પષ્ટ કરો

વાલ્વની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ નક્કી કરો: લાગુ માધ્યમની પ્રકૃતિ, કાર્યકારી દબાણ, કાર્યકારી તાપમાન અને સંચાલન નિયંત્રણ પદ્ધતિ, વગેરે;

૧.૨ વાલ્વનો પ્રકાર યોગ્ય રીતે પસંદ કરો

વાલ્વ પ્રકારનો યોગ્ય પસંદગી ડિઝાઇનરની સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓની સંપૂર્ણ સમજ પર આધારિત છે. વાલ્વ પ્રકાર પસંદ કરતી વખતે, ડિઝાઇનરે પહેલા દરેક વાલ્વની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અને કામગીરીમાં નિપુણતા મેળવવી જોઈએ;

૧.૩ વાલ્વનું અંતિમ જોડાણ નક્કી કરો

થ્રેડેડ કનેક્શન, ફ્લેંજ કનેક્શન અને વેલ્ડીંગ એન્ડ કનેક્શનમાં, પહેલા બેનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. થ્રેડેડ વાલ્વ મુખ્યત્વે 50 મીમી કરતા ઓછા વ્યાસવાળા વાલ્વ છે. જો વ્યાસનું કદ ખૂબ મોટું હોય, તો કનેક્શનનું ઇન્સ્ટોલેશન અને સીલિંગ ખૂબ મુશ્કેલ હોય છે. ફ્લેંજ-કનેક્ટેડ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ અને ડિસએસેમ્બલ કરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે, પરંતુ તે થ્રેડેડ વાલ્વ કરતાં ભારે અને વધુ ખર્ચાળ છે, તેથી તે વિવિધ વ્યાસ અને દબાણના પાઇપ કનેક્શન માટે યોગ્ય છે. વેલ્ડીંગ કનેક્શન ભારે લોડ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે અને ફ્લેંજ કનેક્શન કરતાં વધુ વિશ્વસનીય છે. જો કે, વેલ્ડીંગ દ્વારા જોડાયેલા વાલ્વને ડિસએસેમ્બલ અને ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરવું મુશ્કેલ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ એવા પ્રસંગો સુધી મર્યાદિત છે જ્યાં તે સામાન્ય રીતે લાંબા સમય સુધી વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરી શકે છે, અથવા ઉપયોગની પરિસ્થિતિઓ કઠોર હોય છે અને તાપમાન ઊંચું હોય છે;

૧.૪ વાલ્વ સામગ્રીની પસંદગી

કાર્યકારી માધ્યમના ભૌતિક ગુણધર્મો (તાપમાન, દબાણ) અને રાસાયણિક ગુણધર્મો (કાટ) ને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, વાલ્વ શેલ, આંતરિક ભાગો અને સીલિંગ સપાટીની સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે માધ્યમની સ્વચ્છતા (ઘન કણો છે કે કેમ) પર નિપુણતા મેળવવી જોઈએ. વધુમાં, રાજ્ય અને વપરાશકર્તા વિભાગના સંબંધિત નિયમોનો સંદર્ભ લેવો જોઈએ. વાલ્વ સામગ્રીની યોગ્ય અને વાજબી પસંદગી સૌથી વધુ આર્થિક સેવા જીવન અને વાલ્વનું શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન મેળવી શકે છે. વાલ્વ બોડી સામગ્રીનો પસંદગી ક્રમ છે: કાસ્ટ આયર્ન-કાર્બન સ્ટીલ-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, અને સીલિંગ રિંગ સામગ્રીનો પસંદગી ક્રમ છે: રબર-કોપર-એલોય સ્ટીલ-F4;

૧.૫ અન્ય

વધુમાં, વાલ્વમાંથી વહેતા પ્રવાહીનો પ્રવાહ દર અને દબાણ સ્તર નક્કી કરવું જોઈએ, અને હાલની માહિતી (જેમ કે વાલ્વ ઉત્પાદન કેટલોગ, વાલ્વ ઉત્પાદન નમૂનાઓ, વગેરે) નો ઉપયોગ કરીને યોગ્ય વાલ્વ પસંદ કરવો જોઈએ.

2 સામાન્ય વાલ્વનો પરિચય

વાલ્વના ઘણા પ્રકારો છે, અને તે વિવિધતાઓ જટિલ છે. મુખ્ય પ્રકારો છેગેટ વાલ્વ, સ્ટોપ વાલ્વ, થ્રોટલ વાલ્વ,બટરફ્લાય વાલ્વ, પ્લગ વાલ્વ, બોલ વાલ્વ, ઇલેક્ટ્રિક વાલ્વ, ડાયાફ્રેમ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ, સલામતી વાલ્વ, દબાણ ઘટાડતા વાલ્વ,સ્ટીમ ટ્રેપ્સ અને ઇમરજન્સી શટ-ઓફ વાલ્વ,જેમાંથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ગેટ વાલ્વ, સ્ટોપ વાલ્વ, થ્રોટલ વાલ્વ, પ્લગ વાલ્વ, બટરફ્લાય વાલ્વ, બોલ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ અને ડાયાફ્રેમ વાલ્વ છે.

૨.૧ ગેટ વાલ્વ

ગેટ વાલ્વ એ એક વાલ્વ છે જેનું ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ બોડી (વાલ્વ પ્લેટ) વાલ્વ સ્ટેમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે અને વાલ્વ સીટની સીલિંગ સપાટી સાથે ઉપર અને નીચે ખસે છે, જે પ્રવાહીના માર્ગને જોડી શકે છે અથવા કાપી શકે છે. સ્ટોપ વાલ્વની તુલનામાં, ગેટ વાલ્વમાં વધુ સારી સીલિંગ કામગીરી, ઓછી પ્રવાહી પ્રતિકાર, ખોલવા અને બંધ કરવામાં ઓછો પ્રયાસ અને ચોક્કસ ગોઠવણ કામગીરી છે. તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા શટ-ઓફ વાલ્વમાંનો એક છે. ગેરફાયદામાં મોટું કદ, સ્ટોપ વાલ્વ કરતાં વધુ જટિલ માળખું, સીલિંગ સપાટીનો સરળ ઘસારો અને મુશ્કેલ જાળવણી છે. તે સામાન્ય રીતે થ્રોટલિંગ માટે યોગ્ય નથી. ગેટ વાલ્વ સ્ટેમ પર થ્રેડની સ્થિતિ અનુસાર, તેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: વધતા સ્ટેમ પ્રકાર અને છુપાયેલા સ્ટેમ પ્રકાર. ગેટ પ્લેટની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, તેને બે પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: વેજ પ્રકાર અને સમાંતર પ્રકાર.

૨.૨ સ્ટોપ વાલ્વ

સ્ટોપ વાલ્વ એ નીચે તરફનો બંધ વાલ્વ છે, જેમાં ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ ભાગો (વાલ્વ ડિસ્ક) વાલ્વ સ્ટેમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જેથી વાલ્વ સીટ (સીલિંગ સપાટી) ની ધરી સાથે ઉપર અને નીચે ખસે. ગેટ વાલ્વની તુલનામાં, તેમાં સારી ગોઠવણ કામગીરી, નબળી સીલિંગ કામગીરી, સરળ રચના, અનુકૂળ ઉત્પાદન અને જાળવણી, મોટા પ્રવાહી પ્રતિકાર અને ઓછી કિંમત છે. તે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતો કટ-ઓફ વાલ્વ છે, જે સામાન્ય રીતે મધ્યમ અને નાના વ્યાસની પાઇપલાઇન્સ માટે વપરાય છે.

૨.૩ બોલ વાલ્વ

બોલ વાલ્વના ખુલતા અને બંધ થતા ભાગો ગોળાકાર છિદ્રોવાળા ગોળા છે, અને વાલ્વના ઉદઘાટન અને બંધ થવા માટે ગોળા વાલ્વ સ્ટેમ સાથે ફરે છે. બોલ વાલ્વમાં સરળ રચના, ઝડપી સ્વિચિંગ, અનુકૂળ કામગીરી, નાનું કદ, હલકું વજન, થોડા ભાગો, નાના પ્રવાહી પ્રતિકાર, સારી સીલિંગ અને સરળ જાળવણી છે.

૨.૪ થ્રોટલ વાલ્વ

વાલ્વ ડિસ્ક સિવાય, થ્રોટલ વાલ્વ મૂળભૂત રીતે સ્ટોપ વાલ્વ જેવું જ માળખું ધરાવે છે. તેની વાલ્વ ડિસ્ક એક થ્રોટલિંગ ઘટક છે, અને વિવિધ આકારોમાં વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. વાલ્વ સીટનો વ્યાસ ખૂબ મોટો ન હોવો જોઈએ, કારણ કે તેની શરૂઆતની ઊંચાઈ નાની છે અને મધ્યમ પ્રવાહ દર વધે છે, જેનાથી વાલ્વ ડિસ્કના ધોવાણને વેગ મળે છે. થ્રોટલ વાલ્વમાં નાના પરિમાણો, હલકું વજન અને સારી ગોઠવણ કામગીરી છે, પરંતુ ગોઠવણ ચોકસાઈ ઊંચી નથી.

2.5 પ્લગ વાલ્વ

પ્લગ વાલ્વ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ ભાગ તરીકે થ્રુ હોલ સાથે પ્લગ બોડીનો ઉપયોગ કરે છે, અને પ્લગ બોડી ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે વાલ્વ સ્ટેમ સાથે ફરે છે. પ્લગ વાલ્વમાં સરળ માળખું, ઝડપી ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ, સરળ કામગીરી, નાના પ્રવાહી પ્રતિકાર, થોડા ભાગો અને હલકું વજન છે. પ્લગ વાલ્વ સ્ટ્રેટ-થ્રુ, થ્રી-વે અને ફોર-વે પ્રકારોમાં ઉપલબ્ધ છે. સ્ટ્રેટ-થ્રુ પ્લગ વાલ્વનો ઉપયોગ માધ્યમને કાપવા માટે થાય છે, અને થ્રી-વે અને ફોર-વે પ્લગ વાલ્વનો ઉપયોગ માધ્યમની દિશા બદલવા અથવા માધ્યમને વાળવા માટે થાય છે.

૨.૬ બટરફ્લાય વાલ્વ

બટરફ્લાય વાલ્વ એ એક બટરફ્લાય પ્લેટ છે જે વાલ્વ બોડીમાં એક નિશ્ચિત ધરીની આસપાસ 90° ફરે છે જેથી ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ ફંક્શન પૂર્ણ થાય. બટરફ્લાય વાલ્વ કદમાં નાનો, વજનમાં હળવો, રચનામાં સરળ અને માત્ર થોડા ભાગો ધરાવે છે.

અને તેને 90° ફેરવીને ઝડપથી ખોલી અને બંધ કરી શકાય છે, અને તે ચલાવવામાં સરળ છે. જ્યારે બટરફ્લાય વાલ્વ સંપૂર્ણપણે ખુલ્લી સ્થિતિમાં હોય છે, ત્યારે જ્યારે માધ્યમ વાલ્વ બોડીમાંથી વહે છે ત્યારે બટરફ્લાય પ્લેટની જાડાઈ એકમાત્ર પ્રતિકાર હોય છે. તેથી, વાલ્વ દ્વારા ઉત્પન્ન થતો દબાણ ડ્રોપ ખૂબ જ નાનો હોય છે, તેથી તેમાં સારી પ્રવાહ નિયંત્રણ લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. બટરફ્લાય વાલ્વને બે પ્રકારના સીલિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: સ્થિતિસ્થાપક સોફ્ટ સીલ અને મેટલ હાર્ડ સીલ. સ્થિતિસ્થાપક સીલ વાલ્વ માટે, સીલિંગ રિંગને વાલ્વ બોડીમાં એમ્બેડ કરી શકાય છે અથવા બટરફ્લાય પ્લેટની પરિઘ સાથે જોડી શકાય છે. તેમાં સારી સીલિંગ કામગીરી છે અને તેનો ઉપયોગ થ્રોટલિંગ માટે, તેમજ મધ્યમ વેક્યુમ પાઇપલાઇન્સ અને કાટ લાગતા માધ્યમો માટે થઈ શકે છે. મેટલ સીલવાળા વાલ્વમાં સામાન્ય રીતે સ્થિતિસ્થાપક સીલવાળા વાલ્વ કરતાં લાંબી સેવા જીવન હોય છે, પરંતુ સંપૂર્ણ સીલિંગ પ્રાપ્ત કરવું મુશ્કેલ છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા પ્રસંગોમાં થાય છે જ્યાં પ્રવાહ અને દબાણ ડ્રોપ ખૂબ બદલાય છે અને સારી થ્રોટલિંગ કામગીરી જરૂરી છે. મેટલ સીલ ઉચ્ચ ઓપરેટિંગ તાપમાનને અનુકૂલિત થઈ શકે છે, જ્યારે સ્થિતિસ્થાપક સીલમાં તાપમાન દ્વારા મર્યાદિત હોવાની ખામી હોય છે.

૨.૭ ચેક વાલ્વ

ચેક વાલ્વ એ એક વાલ્વ છે જે પ્રવાહીના બેકફ્લોને આપમેળે અટકાવી શકે છે. ચેક વાલ્વની વાલ્વ ડિસ્ક પ્રવાહી દબાણની ક્રિયા હેઠળ ખુલે છે, અને પ્રવાહી ઇનલેટ બાજુથી આઉટલેટ બાજુ તરફ વહે છે. જ્યારે ઇનલેટ બાજુ પરનું દબાણ આઉટલેટ બાજુ કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે પ્રવાહી દબાણ તફાવત અને પ્રવાહી બેકફ્લોને રોકવા માટે તેના પોતાના ગુરુત્વાકર્ષણ જેવા પરિબળોની ક્રિયા હેઠળ વાલ્વ ડિસ્ક આપમેળે બંધ થાય છે. માળખાકીય સ્વરૂપ અનુસાર, તેને લિફ્ટ ચેક વાલ્વ અને સ્વિંગ ચેક વાલ્વમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. લિફ્ટ ચેક વાલ્વમાં સ્વિંગ ચેક વાલ્વ કરતાં વધુ સારી સીલિંગ અને વધુ પ્રવાહી પ્રતિકાર હોય છે. પંપ સક્શન પાઇપના સક્શન પોર્ટ માટે, ફૂટ વાલ્વ પસંદ કરવો જોઈએ. તેનું કાર્ય છે: પંપ શરૂ કરતા પહેલા પંપ ઇનલેટ પાઇપને પાણીથી ભરવાનું; ફરીથી શરૂ કરવાની તૈયારીમાં પંપ બંધ કર્યા પછી ઇનલેટ પાઇપ અને પંપ બોડીને પાણીથી ભરેલું રાખવાનું. ફૂટ વાલ્વ સામાન્ય રીતે પંપ ઇનલેટ પર ફક્ત ઊભી પાઇપ પર સ્થાપિત થાય છે, અને માધ્યમ નીચેથી ઉપર તરફ વહે છે.

૨.૮ ડાયાફ્રેમ વાલ્વ

ડાયાફ્રેમ વાલ્વનો ખુલવાનો અને બંધ થતો ભાગ રબર ડાયાફ્રેમ છે, જે વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કવર વચ્ચે સેન્ડવીચ થયેલ છે.

ડાયાફ્રેમનો બહાર નીકળેલો ભાગ વાલ્વ સ્ટેમ પર નિશ્ચિત છે, અને વાલ્વ બોડી રબરથી લાઇન કરેલી છે. માધ્યમ વાલ્વ કવરની આંતરિક પોલાણમાં પ્રવેશતું ન હોવાથી, વાલ્વ સ્ટેમને સ્ટફિંગ બોક્સની જરૂર નથી. ડાયાફ્રેમ વાલ્વમાં સરળ માળખું, સારી સીલિંગ કામગીરી, સરળ જાળવણી અને ઓછી પ્રવાહી પ્રતિકાર છે. ડાયાફ્રેમ વાલ્વને વાયર પ્રકાર, સ્ટ્રેટ-થ્રુ પ્રકાર, જમણા ખૂણા પ્રકાર અને ડાયરેક્ટ કરંટ પ્રકારમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

3 સામાન્ય વાલ્વ પસંદગી સૂચનાઓ

૩.૧ ગેટ વાલ્વ પસંદગી સૂચનાઓ

સામાન્ય રીતે, ગેટ વાલ્વ પહેલા પસંદ કરવા જોઈએ. વરાળ, તેલ અને અન્ય માધ્યમો ઉપરાંત, ગેટ વાલ્વ દાણાદાર ઘન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતા માધ્યમો માટે પણ યોગ્ય છે, અને વેન્ટિલેશન અને ઓછી વેક્યુમ સિસ્ટમ માટેના વાલ્વ માટે યોગ્ય છે. ઘન કણોવાળા માધ્યમો માટે, ગેટ વાલ્વ બોડીમાં એક કે બે શુદ્ધિકરણ છિદ્રો હોવા જોઈએ. નીચા-તાપમાનવાળા માધ્યમો માટે, નીચા-તાપમાનવાળા ખાસ ગેટ વાલ્વ પસંદ કરવા જોઈએ.

૩.૨ સ્ટોપ વાલ્વ પસંદગી સૂચનાઓ

સ્ટોપ વાલ્વ પ્રવાહી પ્રતિકાર માટે ઓછી આવશ્યકતાઓ ધરાવતી પાઇપલાઇન્સ માટે યોગ્ય છે, એટલે કે, દબાણ નુકશાનને વધુ ગણવામાં આવતું નથી, તેમજ ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા માધ્યમો ધરાવતી પાઇપલાઇન્સ અથવા ઉપકરણો માટે. તે સ્ટીમ અને અન્ય મીડિયા પાઇપલાઇન્સ માટે યોગ્ય છે જેમાં DN < 200mm હોય છે; નાના વાલ્વ સ્ટોપ વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેમ કે સોય વાલ્વ, ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ વાલ્વ, સેમ્પલિંગ વાલ્વ, પ્રેશર ગેજ વાલ્વ, વગેરે; સ્ટોપ વાલ્વમાં ફ્લો રેગ્યુલેશન અથવા પ્રેશર રેગ્યુલેશન હોય છે, પરંતુ રેગ્યુલેશન ચોકસાઈ ઊંચી નથી, અને પાઇપલાઇન વ્યાસ પ્રમાણમાં નાનો છે, તેથી સ્ટોપ વાલ્વ અથવા થ્રોટલ વાલ્વ પસંદ કરવા જોઈએ; અત્યંત ઝેરી માધ્યમો માટે, બેલો-સીલ્ડ સ્ટોપ વાલ્વ પસંદ કરવા જોઈએ; પરંતુ સ્ટોપ વાલ્વનો ઉપયોગ ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા મીડિયા અને કણો ધરાવતા મીડિયા માટે થવો જોઈએ નહીં જે સરળતાથી અવક્ષેપિત થાય છે, ન તો તેનો ઉપયોગ ઓછી વેક્યુમ સિસ્ટમ્સ માટે વેન્ટ વાલ્વ અને વાલ્વ તરીકે થવો જોઈએ.

૩.૩ બોલ વાલ્વ પસંદગી સૂચનાઓ

બોલ વાલ્વ નીચા-તાપમાન, ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા માધ્યમો માટે યોગ્ય છે. મોટાભાગના બોલ વાલ્વનો ઉપયોગ સસ્પેન્ડેડ ઘન કણોવાળા માધ્યમોમાં થઈ શકે છે, અને સીલની સામગ્રીની જરૂરિયાતો અનુસાર પાવડર અને દાણાદાર માધ્યમો માટે પણ થઈ શકે છે; ફુલ-ચેનલ બોલ વાલ્વ પ્રવાહ નિયમન માટે યોગ્ય નથી, પરંતુ ઝડપી ખુલવા અને બંધ થવાની જરૂર હોય તેવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે, જે અકસ્માતોમાં કટોકટી કાપવા માટે અનુકૂળ છે; બોલ વાલ્વ સામાન્ય રીતે કડક સીલિંગ કામગીરી, ઘસારો, સંકોચન ચેનલો, ઝડપી ખુલવા અને બંધ થવા, ઉચ્ચ-દબાણ કાપવા (મોટા દબાણ તફાવત), ઓછો અવાજ, ગેસિફિકેશન ઘટના, નાના ઓપરેટિંગ ટોર્ક અને નાના પ્રવાહી પ્રતિકાર સાથે પાઇપલાઇન્સ માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે; બોલ વાલ્વ પ્રકાશ માળખાં, ઓછા દબાણ કાપવા અને કાટ લાગતા માધ્યમો માટે યોગ્ય છે; બોલ વાલ્વ ઓછા-તાપમાન અને ઊંડા-ઠંડા માધ્યમો માટે પણ સૌથી આદર્શ વાલ્વ છે. પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સ અને નીચા-તાપમાન મીડિયા માટે ઉપકરણો માટે, વાલ્વ કવરવાળા નીચા-તાપમાનના બોલ વાલ્વ પસંદ કરવા જોઈએ; ફ્લોટિંગ બોલ વાલ્વનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વાલ્વ સીટ સામગ્રી બોલ અને કાર્યકારી માધ્યમનો ભાર સહન કરવી જોઈએ. મોટા વ્યાસના બોલ વાલ્વને ઓપરેશન દરમિયાન વધુ બળની જરૂર પડે છે, અને DN≥200mm બોલ વાલ્વમાં વોર્મ ગિયર ટ્રાન્સમિશનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ; ફિક્સ્ડ બોલ વાલ્વ મોટા વ્યાસ અને વધુ દબાણવાળા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે; વધુમાં, અત્યંત ઝેરી પ્રક્રિયા સામગ્રી અને જ્વલનશીલ માધ્યમોની પાઇપલાઇન માટે વપરાતા બોલ વાલ્વમાં અગ્નિરોધક અને એન્ટિ-સ્ટેટિક માળખાં હોવા જોઈએ.

૩.૪ થ્રોટલ વાલ્વ માટે પસંદગી સૂચનાઓ

થ્રોટલ વાલ્વ ઓછા મધ્યમ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે, અને એવા ભાગો માટે યોગ્ય છે જેને પ્રવાહ અને દબાણને સમાયોજિત કરવાની જરૂર હોય છે. તે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને ઘન કણો ધરાવતા માધ્યમો માટે યોગ્ય નથી, અને આઇસોલેશન વાલ્વ માટે યોગ્ય નથી.

૩.૫ પ્લગ વાલ્વ માટે પસંદગી સૂચનાઓ

પ્લગ વાલ્વ એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે જેમાં ઝડપી ખુલવાની અને બંધ થવાની જરૂર હોય છે. તે સામાન્ય રીતે વરાળ અને ઉચ્ચ-તાપમાન માધ્યમો માટે યોગ્ય નથી. તેનો ઉપયોગ નીચા તાપમાન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા માધ્યમો માટે થાય છે, અને સસ્પેન્ડેડ કણોવાળા માધ્યમો માટે પણ યોગ્ય છે.

૩.૬ બટરફ્લાય વાલ્વ માટે પસંદગી સૂચનાઓ

બટરફ્લાય વાલ્વ મોટા વ્યાસ (જેમ કે DN﹥600mm) અને ટૂંકા માળખાકીય લંબાઈની જરૂરિયાતો ધરાવતા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે, તેમજ એવા પ્રસંગો માટે કે જેમાં પ્રવાહ નિયમન અને ઝડપી ખુલવા અને બંધ થવાની જરૂર હોય. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પાણી, તેલ અને સંકુચિત હવા જેવા માધ્યમો માટે થાય છે જેમાં તાપમાન ≤80℃ અને દબાણ ≤1.0MPa હોય છે; કારણ કે બટરફ્લાય વાલ્વમાં ગેટ વાલ્વ અને બોલ વાલ્વની તુલનામાં પ્રમાણમાં મોટું દબાણ નુકશાન હોય છે, બટરફ્લાય વાલ્વ ઢીલા દબાણ નુકશાન જરૂરિયાતો ધરાવતી પાઇપલાઇન સિસ્ટમો માટે યોગ્ય છે.

૩.૭ ચેક વાલ્વ માટે પસંદગી સૂચનાઓ

ચેક વાલ્વ સામાન્ય રીતે સ્વચ્છ માધ્યમો માટે યોગ્ય હોય છે, અને ઘન કણો અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ધરાવતા માધ્યમો માટે યોગ્ય નથી. જ્યારે DN≤40mm હોય, ત્યારે લિફ્ટિંગ ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે (ફક્ત આડી પાઈપો પર ઇન્સ્ટોલ કરવાની મંજૂરી છે); જ્યારે DN＝50～400mm હોય, ત્યારે સ્વિંગ લિફ્ટિંગ ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે (આડી અને ઊભી બંને પાઈપો પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. જો ઊભી પાઇપ પર ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે, તો મધ્યમ પ્રવાહની દિશા નીચેથી ઉપર હોવી જોઈએ); જ્યારે DN≥450mm હોય, ત્યારે બફર ચેક વાલ્વનો ઉપયોગ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે; જ્યારે DN＝100～400mm હોય, ત્યારે વેફર ચેક વાલ્વનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે; સ્વિંગ ચેક વાલ્વને ખૂબ જ ઊંચા કાર્યકારી દબાણમાં બનાવી શકાય છે, PN 42MPa સુધી પહોંચી શકે છે, અને શેલ અને સીલની વિવિધ સામગ્રી અનુસાર કોઈપણ કાર્યકારી માધ્યમ અને કોઈપણ કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણીમાં લાગુ કરી શકાય છે. માધ્યમ પાણી, વરાળ, ગેસ, કાટ લાગતા માધ્યમ, તેલ, દવા વગેરે છે. મધ્યમ કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી -196~800℃ ની વચ્ચે છે.

૩.૮ ડાયાફ્રેમ વાલ્વ પસંદગી સૂચનાઓ

ડાયાફ્રેમ વાલ્વ તેલ, પાણી, એસિડિક મીડિયા અને 200℃ કરતા ઓછા કાર્યકારી તાપમાન અને 1.0MPa કરતા ઓછા દબાણવાળા સસ્પેન્ડેડ મેટર ધરાવતા મીડિયા માટે યોગ્ય છે, પરંતુ કાર્બનિક દ્રાવકો અને મજબૂત ઓક્સિડન્ટ્સ માટે નહીં. વાયર-પ્રકારના ડાયાફ્રેમ વાલ્વ ઘર્ષક દાણાદાર મીડિયા માટે યોગ્ય છે. વાયર-પ્રકારના ડાયાફ્રેમ વાલ્વની પસંદગી માટે પ્રવાહ લાક્ષણિકતા કોષ્ટકનો ઉપયોગ થવો જોઈએ. સીધા-થ્રુ ડાયાફ્રેમ વાલ્વ ચીકણા પ્રવાહી, સિમેન્ટ સ્લરી અને કાંપવાળા મીડિયા માટે યોગ્ય છે. ચોક્કસ જરૂરિયાતો સિવાય, ડાયાફ્રેમ વાલ્વનો ઉપયોગ વેક્યુમ પાઇપલાઇન્સ અને વેક્યુમ સાધનો પર થવો જોઈએ નહીં.