પ્રવાહી પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં એક અનિવાર્ય નિયંત્રણ તત્વ તરીકે, વાલ્વમાં વિવિધ એપ્લિકેશન દૃશ્યો અને પ્રવાહી લાક્ષણિકતાઓને અનુકૂલન કરવા માટે વિવિધ જોડાણ સ્વરૂપો હોય છે. નીચે મુજબ સામાન્ય વાલ્વ જોડાણ સ્વરૂપો અને તેમના સંક્ષિપ્ત વર્ણનો છે:
1. ફ્લેંજ કનેક્શન
વાલ્વ છેફ્લેંજ્સ અને બોલ્ટ ફાસ્ટનર્સ મેચ કરીને પાઇપલાઇન સાથે જોડાયેલ છે., અને ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને મોટા વ્યાસની પાઇપલાઇન સિસ્ટમો માટે યોગ્ય છે.
ફાયદો:
કનેક્શન મજબૂત છે અને સીલિંગ સારી છે. તે ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ તાપમાન અને કાટ લાગતા માધ્યમો જેવી કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં વાલ્વ કનેક્શન માટે યોગ્ય છે.
ડિસએસેમ્બલ અને રિપેર કરવામાં સરળ, જેનાથી વાલ્વની જાળવણી અને બદલાવ સરળ બને છે.
ખામી:
ઇન્સ્ટોલેશન માટે વધુ બોલ્ટ અને નટ્સની જરૂર પડે છે, અને ઇન્સ્ટોલેશન અને જાળવણી ખર્ચ વધારે હોય છે.
ફ્લેંજ કનેક્શન પ્રમાણમાં ભારે હોય છે અને વધુ જગ્યા રોકે છે.
ફ્લેંજ કનેક્શન એ એક સામાન્ય વાલ્વ કનેક્શન પદ્ધતિ છે, અને તેના ધોરણોમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
ફ્લેંજ પ્રકાર: કનેક્ટિંગ સપાટી અને સીલિંગ રચનાના આકાર અનુસાર, ફ્લેંજ્સને વિભાજિત કરી શકાય છેફ્લેટ વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ્સ, બટ વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ્સ, લૂઝ સ્લીવ ફ્લેંજ્સ, વગેરે.

ફ્લેંજનું કદ: ફ્લેંજનું કદ સામાન્ય રીતે પાઇપના નજીવા વ્યાસ (DN) માં દર્શાવવામાં આવે છે, અને વિવિધ ધોરણોના ફ્લેંજનું કદ અલગ અલગ હોઈ શકે છે.

ફ્લેંજ પ્રેશર ગ્રેડ: ફ્લેંજ કનેક્શનનો પ્રેશર ગ્રેડ સામાન્ય રીતે PN (યુરોપિયન સ્ટાન્ડર્ડ) અથવા ક્લાસ (અમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ) દ્વારા દર્શાવવામાં આવે છે. વિવિધ ગ્રેડ વિવિધ કાર્યકારી દબાણ અને તાપમાન શ્રેણીઓને અનુરૂપ હોય છે.

સીલિંગ સપાટીનું સ્વરૂપ: ફ્લેંજ્સના વિવિધ સીલિંગ સપાટી સ્વરૂપો છે, જેમ કે સપાટ સપાટી, ઉંચી સપાટી, અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ સપાટી, જીભ અને ખાંચ સપાટી, વગેરે. પ્રવાહી ગુણધર્મો અને સીલિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય સીલિંગ સપાટીનું સ્વરૂપ પસંદ કરવું જોઈએ.

2. થ્રેડેડ કનેક્શન
થ્રેડેડ કનેક્શન મુખ્યત્વે નાના-વ્યાસના વાલ્વ અને ઓછા દબાણવાળા પાઇપલાઇન સિસ્ટમ માટે વપરાય છે. તેના ધોરણોમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
ફાયદો:
કનેક્ટ કરવા માટે સરળ અને ચલાવવા માટે સરળ, કોઈ ખાસ સાધનો અથવા સાધનોની જરૂર નથી.

ઓછા ખર્ચે નાના વ્યાસના વાલ્વ અને ઓછા દબાણવાળા પાઇપલાઇનને જોડવા માટે યોગ્ય.

ખામી:
સીલિંગ કામગીરી પ્રમાણમાં નબળી છે અને લીકેજ થવાની સંભાવના છે.

તે ફક્ત નીચા દબાણ અને નીચા તાપમાનની સ્થિતિ માટે જ યોગ્ય છે. ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાન વાતાવરણ માટે, થ્રેડેડ કનેક્શન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકશે નહીં.

થ્રેડેડ કનેક્શન મુખ્યત્વે નાના-વ્યાસના વાલ્વ અને ઓછા દબાણવાળા પાઇપલાઇન સિસ્ટમ માટે વપરાય છે. તેના ધોરણોમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
થ્રેડ પ્રકાર: સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા થ્રેડ પ્રકારોમાં પાઇપ થ્રેડ, ટેપર્ડ પાઇપ થ્રેડ, NPT થ્રેડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પાઇપ સામગ્રી અને કનેક્શન જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય થ્રેડ પ્રકાર પસંદ કરવો જોઈએ.

થ્રેડનું કદ: થ્રેડનું કદ સામાન્ય રીતે નજીવા વ્યાસ (DN) અથવા પાઇપ વ્યાસ (ઇંચ) માં દર્શાવવામાં આવે છે. વિવિધ ધોરણોના થ્રેડનું કદ અલગ અલગ હોઈ શકે છે.

સીલિંગ સામગ્રી: કનેક્શનની ચુસ્તતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સીલંટ સામાન્ય રીતે થ્રેડો પર લાગુ કરવામાં આવે છે અથવા સીલિંગ ટેપ જેવી સીલિંગ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

3. વેલ્ડીંગ કનેક્શન
વાલ્વ અને પાઇપને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દ્વારા સીધા એકસાથે વેલ્ડ કરવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ સીલિંગ અને કાયમી જોડાણની જરૂર હોય તેવા દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે.
ફાયદો:
તેમાં ઉચ્ચ જોડાણ શક્તિ, સારી સીલિંગ કામગીરી અને કાટ પ્રતિકાર છે. તે એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય છે જેમાં કાયમી અને ઉચ્ચ સીલિંગ કામગીરીની જરૂર હોય, જેમ કે પેટ્રોલિયમ, રાસાયણિક અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સ.

ખામી:
તેને વ્યાવસાયિક વેલ્ડીંગ સાધનો અને ઓપરેટરોની જરૂર પડે છે, અને સ્થાપન અને જાળવણી ખર્ચ વધારે હોય છે.

એકવાર વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થઈ જાય પછી, વાલ્વ અને પાઇપ એક સંપૂર્ણ રચના કરશે, જેને ડિસએસેમ્બલ કરવું અને રિપેર કરવું સરળ નથી.

વેલ્ડેડ કનેક્શન એવા દૃશ્યો માટે યોગ્ય છે જેમાં ઉચ્ચ સીલિંગ અને કાયમી કનેક્શનની જરૂર હોય છે. તેના ધોરણોમાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
વેલ્ડ પ્રકાર: સામાન્ય વેલ્ડ પ્રકારોમાં બટ વેલ્ડ, ફીલેટ વેલ્ડ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પાઇપ સામગ્રી, દિવાલની જાડાઈ અને કનેક્શનની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય વેલ્ડ પ્રકાર પસંદ કરવો જોઈએ.

વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા: વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની પસંદગી બેઝ મેટલની સામગ્રી, જાડાઈ અને વેલ્ડીંગ સ્થિતિ જેવા પરિબળોના આધારે વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ જેથી વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને જોડાણ મજબૂતાઈ સુનિશ્ચિત થાય.

વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ: વેલ્ડીંગ પૂર્ણ થયા પછી, વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને જોડાણની કડકતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે જરૂરી નિરીક્ષણો અને પરીક્ષણો, જેમ કે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ, બિન-વિનાશક પરીક્ષણ, વગેરે હાથ ધરવા જોઈએ.

4. સોકેટ કનેક્શન
વાલ્વનો એક છેડો સોકેટ છે અને બીજો છેડો સ્પિગોટ છે, જે દાખલ અને સીલિંગ દ્વારા જોડાયેલ છે. તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર પ્લાસ્ટિક પાઇપિંગ સિસ્ટમમાં થાય છે.
5. ક્લેમ્પ કનેક્શન: વાલ્વની બંને બાજુએ ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ છે. વાલ્વને ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ દ્વારા પાઇપલાઇન પર ફિક્સ કરવામાં આવે છે, જે ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન અને ડિસએસેમ્બલી માટે યોગ્ય છે.
6. કટીંગ સ્લીવ કનેક્શન: કટીંગ સ્લીવ કનેક્શનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્લાસ્ટિક પાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં થાય છે. પાઇપ અને વાલ્વ વચ્ચેનું જોડાણ ખાસ કટીંગ સ્લીવ ટૂલ્સ અને કટીંગ સ્લીવ ફિટિંગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. આ કનેક્શન પદ્ધતિ ઇન્સ્ટોલ અને ડિસએસેમ્બલ કરવી સરળ છે.
7. એડહેસિવ કનેક્શન
એડહેસિવ કનેક્શનનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કેટલીક નોન-મેટાલિક પાઇપ સિસ્ટમ્સમાં થાય છે, જેમ કે પીવીસી, પીઈ અને અન્ય પાઇપ. વિશિષ્ટ એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને પાઇપ અને વાલ્વને એકસાથે જોડીને કાયમી જોડાણ બનાવવામાં આવે છે.
8. ક્લેમ્પ કનેક્શન
ઘણીવાર ગ્રુવ્ડ કનેક્શન તરીકે ઓળખાતું, આ એક ઝડપી કનેક્શન પદ્ધતિ છે જેમાં ફક્ત બે બોલ્ટની જરૂર પડે છે અને તે ઓછા દબાણવાળા વાલ્વ માટે યોગ્ય છે જે વારંવાર ડિસએસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. તેના કનેક્ટિંગ પાઇપ ફિટિંગમાં ઉત્પાદનોની બે મુખ્ય શ્રેણીઓ શામેલ છે: ① પાઇપ ફિટિંગ જે કનેક્શન સીલ તરીકે સેવા આપે છે તેમાં કઠોર સાંધા, લવચીક સાંધા, યાંત્રિક ટી અને ગ્રુવ્ડ ફ્લેંજનો સમાવેશ થાય છે; ② પાઇપ ફિટિંગ જે કનેક્શન ટ્રાન્ઝિશન તરીકે સેવા આપે છે તેમાં કોણી, ટી અને ક્રોસ, રીડ્યુસર, બ્લાઇન્ડ પ્લેટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
વાલ્વ કનેક્શન ફોર્મ અને સ્ટાન્ડર્ડ વાલ્વ અને પાઇપલાઇન સિસ્ટમના સલામત અને વિશ્વસનીય સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે. યોગ્ય કનેક્શન ફોર્મ પસંદ કરતી વખતે, પાઇપ સામગ્રી, કાર્યકારી દબાણ, તાપમાન શ્રેણી, ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણ અને જાળવણી આવશ્યકતાઓ જેવા પરિબળોનો વ્યાપકપણે વિચાર કરવો જોઈએ. તે જ સમયે, પ્રવાહી પાઇપલાઇન સિસ્ટમની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે જોડાણોની શુદ્ધતા અને સીલિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇન્સ્ટોલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન સંબંધિત ધોરણો અને સ્પષ્ટીકરણોનું પાલન કરવું જોઈએ.