ના ડેન્ટ્સPE પાઇપફિટિંગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન પર અપૂરતા બળ, અપૂરતી સામગ્રી ભરણ અને ગેરવાજબી ઉત્પાદન ડિઝાઇનને કારણે થાય છે. પાતળી દિવાલ જેવા જાડા-દિવાલોવાળા ભાગમાં ઘણીવાર ડેન્ટ્સ દેખાય છે. હવાના છિદ્રો મોલ્ડ પોલાણમાં અપૂરતા પ્લાસ્ટિકને કારણે થાય છે, બાહ્ય રિંગ પ્લાસ્ટિક ઠંડુ અને મજબૂત બને છે, અને આંતરિક પ્લાસ્ટિક શૂન્યાવકાશ બનાવવા માટે સંકોચાય છે. તેમાંથી મોટાભાગનું કારણ હાઇગ્રોસ્કોપિક સામગ્રી સારી રીતે સૂકવવામાં ન આવે અને સામગ્રીમાં અવશેષ મોનોમર્સ અને અન્ય સંયોજનો હોય છે.
છિદ્રોના કારણનો નિર્ણય લેવા માટે, ફક્ત એ અવલોકન કરવું જરૂરી છે કે PE પાઇપ ફિટિંગના પરપોટા મોલ્ડ ખોલતી વખતે કે ઠંડુ થયા પછી તરત જ દેખાય છે કે નહીં. જો મોલ્ડ ખોલતી વખતે તે તરત જ થાય છે, તો તે મોટે ભાગે ભૌતિક સમસ્યા છે, જો તે ઠંડુ થયા પછી થાય છે, તો તે મોલ્ડ અથવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની સ્થિતિની સમસ્યા છે.

(1) સામગ્રી સમસ્યા:

①સૂકી સામગ્રી ②લુબ્રિકન્ટ ઉમેરો ③સામગ્રીમાં અસ્થિર પદાર્થનું પ્રમાણ ઘટાડો

(2) ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની સ્થિતિઓ

①અપૂરતી ઇન્જેક્શન વોલ્યુમ; ②ઇન્જેક્શન દબાણ વધારો; ③ઇન્જેક્શન સમય વધારો; ④કુલ દબાણ સમય વધારો; ⑤ઇન્જેક્શન ગતિ વધારો; ⑥ઇન્જેક્શન ચક્ર વધારો; ⑦ઓપરેશન કારણોસર ઇન્જેક્શન ચક્ર અસામાન્ય છે.

(3) તાપમાનની સમસ્યા

①ખૂબ ગરમ સામગ્રી અતિશય સંકોચનનું કારણ બને છે; ②ખૂબ ઠંડા સામગ્રી અપૂરતી ભરણ અને સંકોચનનું કારણ બને છે; ③ખૂબ ઊંચા મોલ્ડ તાપમાનને કારણે મોલ્ડ દિવાલ પરની સામગ્રી ઝડપથી મજબૂત થતી નથી; ④ખૂબ ઓછા મોલ્ડ તાપમાનને કારણે અપૂરતી મોલ્ડ ભરણ થાય છે; ⑤મોલ્ડમાં સ્થાનિક હોટ સ્પોટ્સ છે ⑥ઠંડક યોજના બદલો.

(૪) ફૂગની સમસ્યા;

①ગેટ વધારો; ②રનર વધારો; ③મુખ્ય ચેનલ વધારો; ④નોઝલ હોલ વધારો; ⑤મોલ્ડ એક્ઝોસ્ટ સુધારો; ⑥મોલ્ડ ભરવાના દરને સંતુલિત કરો; ⑦મોલ્ડ ભરવાના પ્રવાહમાં વિક્ષેપ ટાળો; ⑧ઉત્પાદનના જાડા-દિવાલોવાળા ભાગમાં ગેટ ફીડ ગોઠવણી; ⑨જો શક્ય હોય તો, PE પાઇપ ફિટિંગની દિવાલની જાડાઈમાં તફાવત ઘટાડો; ⑩મોલ્ડને કારણે ઇન્જેક્શન ચક્ર અસામાન્ય છે.

(5) સાધનોની સમસ્યાઓ:

①ઈન્જેક્શન પ્રેસની પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ ક્ષમતા વધારો; ②ઈન્જેક્શન ચક્રને સામાન્ય બનાવો;

(6) ઠંડકની સ્થિતિની સમસ્યા:

①આPE પાઇપ ફિટિંગમોલ્ડમાં ખૂબ લાંબા સમય સુધી ઠંડુ કરવામાં આવે છે જેથી બહારથી અંદર સંકોચાઈ ન જાય અને મોલ્ડનો ઠંડકનો સમય ઓછો થાય; ②PE પાઇપ ફિટિંગ ગરમ પાણીમાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે.