સ્ટોપ વાલ્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાઇપલાઇનમાંથી વહેતા પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરવા અને રોકવા માટે થાય છે. તેઓ બોલ વાલ્વ અને ગેટ વાલ્વ જેવા વાલ્વથી અલગ પડે છે કારણ કે તેઓ ખાસ કરીને પ્રવાહી પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે અને ફક્ત બંધ સેવાઓ સુધી મર્યાદિત નથી. સ્ટોપ વાલ્વનું આ નામકરણ એ છે કે જૂની ડિઝાઇન ચોક્કસ ગોળાકાર શરીર રજૂ કરે છે અને તેને વિષુવવૃત્ત દ્વારા અલગ કરાયેલા બે ગોળાર્ધમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જ્યાં પ્રવાહ દિશા બદલે છે. ક્લોઝિંગ સીટના વાસ્તવિક આંતરિક તત્વો સામાન્ય રીતે ગોળાકાર (દા.ત., બોલ વાલ્વ) નથી હોતા પરંતુ સામાન્ય રીતે પ્લેનર, ગોળાર્ધ અથવા પ્લગ આકારના હોય છે. ગ્લોબ વાલ્વ ગેટ અથવા બોલ વાલ્વ કરતાં ખુલ્લા હોય ત્યારે પ્રવાહી પ્રવાહને વધુ પ્રતિબંધિત કરે છે, જેના પરિણામે તેમના દ્વારા વધુ દબાણ ઘટે છે. ગ્લોબ વાલ્વમાં ત્રણ મુખ્ય બોડી રૂપરેખાંકનો હોય છે, જેમાંથી કેટલાકનો ઉપયોગ વાલ્વ દ્વારા દબાણ ઘટાડાને ઘટાડવા માટે થાય છે. અન્ય વાલ્વ વિશે માહિતી માટે, કૃપા કરીને અમારી વાલ્વ ખરીદનાર માર્ગદર્શિકાનો સંદર્ભ લો.

વાલ્વ ડિઝાઇન

સ્ટોપ વાલ્વ ત્રણ મુખ્ય ભાગોથી બનેલો છે:વાલ્વ બોડી અને સીટ, વાલ્વ ડિસ્ક અને સ્ટેમ, પેકિંગ અને બોનેટ. કાર્યરત સ્થિતિમાં, વાલ્વ ડિસ્કને વાલ્વ સીટ પરથી ઉપાડવા માટે હેન્ડવ્હીલ અથવા વાલ્વ એક્ટ્યુએટર દ્વારા થ્રેડેડ સ્ટેમ ફેરવો. વાલ્વમાંથી પ્રવાહી માર્ગમાં Z-આકારનો માર્ગ હોય છે જેથી પ્રવાહી વાલ્વ ડિસ્કના માથાનો સંપર્ક કરી શકે. આ ગેટ વાલ્વથી અલગ છે જ્યાં પ્રવાહી ગેટ પર લંબરૂપ હોય છે. આ ગોઠવણીને ક્યારેક Z-આકારના વાલ્વ બોડી અથવા T-આકારના વાલ્વ તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે. ઇનલેટ અને આઉટલેટ એકબીજા સાથે ગોઠવાયેલા હોય છે.

અન્ય રૂપરેખાંકનોમાં ખૂણા અને Y-આકારના પેટર્નનો સમાવેશ થાય છે. ખૂણાના સ્ટોપ વાલ્વમાં, આઉટલેટ ઇનલેટથી 90 ° દૂર હોય છે, અને પ્રવાહી L-આકારના માર્ગ સાથે વહે છે. Y-આકારના અથવા Y-આકારના વાલ્વ બોડી રૂપરેખાંકનમાં, વાલ્વ સ્ટેમ 45 ° પર વાલ્વ બોડીમાં પ્રવેશ કરે છે, જ્યારે ઇનલેટ અને આઉટલેટ લાઇનમાં રહે છે, જે ત્રણ-માર્ગી મોડમાં હોય છે. કોણીય પેટર્નનો પ્રવાહ માટે પ્રતિકાર T-આકારના પેટર્ન કરતા નાનો હોય છે, અને Y-આકારના પેટર્નનો પ્રતિકાર નાનો હોય છે. ત્રણ પ્રકારોમાં ત્રણ-માર્ગી વાલ્વ સૌથી સામાન્ય છે.

સીલિંગ ડિસ્ક સામાન્ય રીતે વાલ્વ સીટને ફિટ કરવા માટે ટેપર કરવામાં આવે છે, પરંતુ ફ્લેટ ડિસ્કનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. જ્યારે વાલ્વ થોડો ખોલવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રવાહી ડિસ્કની આસપાસ સમાનરૂપે વહે છે, અને વાલ્વ સીટ અને ડિસ્ક પર ઘસારો વિતરણ થાય છે. તેથી, જ્યારે પ્રવાહ ઓછો થાય છે ત્યારે વાલ્વ અસરકારક રીતે કાર્ય કરે છે. સામાન્ય રીતે, પ્રવાહની દિશા વાલ્વના વાલ્વ સ્ટેમ બાજુ તરફ હોય છે, પરંતુ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ (વરાળ) માં, જ્યારે વાલ્વ બોડી ઠંડુ થાય છે અને સંકોચાય છે, ત્યારે પ્રવાહ ઘણીવાર ઉલટાવી દેવામાં આવે છે જેથી વાલ્વ ડિસ્કને ચુસ્તપણે સીલ કરી શકાય. વાલ્વ બંધ થવા (ડિસ્કની ઉપર પ્રવાહ) અથવા ખોલવા (ડિસ્કની નીચે પ્રવાહ) માટે દબાણનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રવાહ દિશાને સમાયોજિત કરી શકે છે, આમ વાલ્વ બંધ થવા અથવા ખુલવામાં નિષ્ફળ જવા દે છે.

સીલિંગ ડિસ્ક અથવા પ્લગસામાન્ય રીતે યોગ્ય સંપર્ક સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાંજરા દ્વારા વાલ્વ સીટ સુધી નીચે માર્ગદર્શન આપવામાં આવે છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-દબાણવાળા કાર્યક્રમોમાં. કેટલીક ડિઝાઇન વાલ્વ સીટનો ઉપયોગ કરે છે, અને ડિસ્ક પ્રેસની વાલ્વ રોડ બાજુ પરની સીલ વાલ્વ સીટની સામે બંધ રહે છે જેથી વાલ્વ સંપૂર્ણપણે ખુલી જાય ત્યારે પેકિંગ પર દબાણ મુક્ત થાય.

સીલિંગ તત્વની ડિઝાઇન મુજબ, સ્ટોપ વાલ્વને વાલ્વ સ્ટેમના અનેક વળાંકો દ્વારા ઝડપથી ખોલી શકાય છે જેથી પ્રવાહ ઝડપથી શરૂ થાય (અથવા પ્રવાહ રોકવા માટે બંધ થાય), અથવા વાલ્વ દ્વારા વધુ નિયંત્રિત પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરવા માટે વાલ્વ સ્ટેમના અનેક પરિભ્રમણો દ્વારા ધીમે ધીમે ખોલી શકાય છે. જોકે પ્લગનો ઉપયોગ ક્યારેક સીલિંગ તત્વો તરીકે થાય છે, તેમને પ્લગ વાલ્વ સાથે મૂંઝવણમાં ન લેવા જોઈએ, જે ક્વાર્ટર ટર્ન ઉપકરણો છે, બોલ વાલ્વ જેવા, જે પ્રવાહને રોકવા અને શરૂ કરવા માટે બોલને બદલે પ્લગનો ઉપયોગ કરે છે.

અરજી

સ્ટોપ વાલ્વનો ઉપયોગ ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણ પ્લાન્ટ, પાવર પ્લાન્ટ અને પ્રોસેસ પ્લાન્ટના શટડાઉન અને નિયમન માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ સ્ટીમ પાઇપ, શીતક સર્કિટ, લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ વગેરેમાં થાય છે, જેમાં વાલ્વમાંથી પસાર થતા પ્રવાહીના જથ્થાને નિયંત્રિત કરવું મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

ગ્લોબ વાલ્વ બોડીની સામગ્રીની પસંદગી સામાન્ય રીતે ઓછા દબાણવાળા કાર્યક્રમોમાં કાસ્ટ આયર્ન અથવા પિત્તળ / કાંસ્ય હોય છે, અને ઉચ્ચ દબાણ અને તાપમાનમાં બનાવટી કાર્બન સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ હોય છે. વાલ્વ બોડીની ઉલ્લેખિત સામગ્રીમાં સામાન્ય રીતે બધા દબાણવાળા ભાગોનો સમાવેશ થાય છે, અને "ટ્રીમ" વાલ્વ બોડી સિવાયના ભાગોનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેમાં વાલ્વ સીટ, ડિસ્ક અને સ્ટેમનો સમાવેશ થાય છે. મોટું કદ ASME વર્ગ દબાણ વર્ગ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને પ્રમાણભૂત બોલ્ટ અથવા વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ્સ ઓર્ડર કરવામાં આવે છે. ગ્લોબ વાલ્વનું કદ બદલવામાં અન્ય કેટલાક પ્રકારના વાલ્વ કરતાં વધુ મહેનત લાગે છે કારણ કે વાલ્વમાં દબાણમાં ઘટાડો એક સમસ્યા હોઈ શકે છે.

સ્ટોપ વાલ્વમાં રાઇઝિંગ સ્ટેમ ડિઝાઇન સૌથી સામાન્ય છે, પરંતુ નોન રાઇઝિંગ સ્ટેમ વાલ્વ પણ મળી શકે છે. બોનેટ સામાન્ય રીતે બોલ્ટ કરેલું હોય છે અને વાલ્વના આંતરિક નિરીક્ષણ દરમિયાન તેને સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે. વાલ્વ સીટ અને ડિસ્ક બદલવા માટે સરળ છે.

સ્ટોપ વાલ્વસામાન્ય રીતે ન્યુમેટિક પિસ્ટન અથવા ડાયાફ્રેમ એક્ટ્યુએટર્સનો ઉપયોગ કરીને ઓટોમેટેડ હોય છે, જે ડિસ્કને સ્થિતિમાં ખસેડવા માટે વાલ્વ સ્ટેમ પર સીધા કાર્ય કરે છે. હવાનું દબાણ ઓછું થવા પર વાલ્વ ખોલવા અથવા બંધ કરવા માટે પિસ્ટન / ડાયાફ્રેમને સ્પ્રિંગ બાયસ્ડ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રિક રોટરી એક્ટ્યુએટરનો પણ ઉપયોગ થાય છે.