એ શું છેદબાણ નિયમન વાલ્વ?
મૂળભૂત સ્તરે, પ્રેશર રેગ્યુલેટિંગ વાલ્વ એ એક યાંત્રિક ઉપકરણ છે જે સિસ્ટમમાં ફેરફારોના પ્રતિભાવમાં અપસ્ટ્રીમ અથવા ડાઉનસ્ટ્રીમ દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે રચાયેલ છે. આ ફેરફારોમાં પ્રવાહ, દબાણ, તાપમાન અથવા નિયમિત સિસ્ટમની કામગીરી દરમિયાન થતા અન્ય પરિબળોની વધઘટનો સમાવેશ થઈ શકે છે. દબાણ નિયમનકારનો હેતુ જરૂરી સિસ્ટમ દબાણ જાળવવાનો છે. અગત્યની રીતે, પ્રેશર રેગ્યુલેટર વાલ્વથી અલગ છે, જે સિસ્ટમના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે અને આપમેળે એડજસ્ટ થતા નથી. પ્રેશર રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ દબાણને નિયંત્રિત કરે છે, પ્રવાહને નહીં અને સ્વ-નિયમનકારી હોય છે.

દબાણ નિયમનકાર પ્રકાર
દબાણ નિયમન વાલ્વના બે મુખ્ય પ્રકારો છે:દબાણ ઘટાડવા વાલ્વ અને પાછળ દબાણ વાલ્વ.

પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વ આઉટલેટ પ્રેશરને સેન્સ કરીને અને ડાઉનસ્ટ્રીમના દબાણને નિયંત્રિત કરીને પ્રક્રિયામાં દબાણના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે.

બેક પ્રેશર રેગ્યુલેટર્સ ઇનલેટ પ્રેશરને સેન્સ કરીને અને અપસ્ટ્રીમથી દબાણને નિયંત્રિત કરીને પ્રક્રિયામાંથી દબાણને નિયંત્રિત કરે છે

તમારી આદર્શ પ્રેશર રેગ્યુલેટરની પસંદગી તમારી પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમારે સિસ્ટમ મીડિયા મુખ્ય પ્રક્રિયા સુધી પહોંચે તે પહેલાં ઉચ્ચ-દબાણના સ્ત્રોતમાંથી દબાણ ઘટાડવાની જરૂર હોય, તો દબાણ ઘટાડવાનું વાલ્વ કામ કરી શકે છે. તેનાથી વિપરિત, બેક પ્રેશર વાલ્વ જ્યારે સિસ્ટમની સ્થિતિને કારણે દબાણ જરૂરી કરતાં વધારે હોય ત્યારે વધારાનું દબાણ દૂર કરીને અપસ્ટ્રીમ દબાણને નિયંત્રિત કરવામાં અને જાળવી રાખવામાં મદદ કરે છે. જ્યારે યોગ્ય વાતાવરણમાં ઉપયોગ થાય છે, ત્યારે દરેક પ્રકાર તમને તમારી સમગ્ર સિસ્ટમમાં જરૂરી દબાણ જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે.

દબાણ નિયમન વાલ્વના કાર્યકારી સિદ્ધાંત
પ્રેશર રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વમાં ત્રણ મહત્વના ઘટકો હોય છે જે તેમને દબાણને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે:

વાલ્વ સીટ અને પોપેટ સહિતના નિયંત્રણ ઘટકો. વાલ્વ સીટ દબાણને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે અને જ્યારે તે બંધ હોય ત્યારે પ્રવાહીને રેગ્યુલેટરની બીજી બાજુ લીક થતા અટકાવે છે. જ્યારે સિસ્ટમ વહેતી હોય, ત્યારે સીલિંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે પોપેટ અને વાલ્વ સીટ એકસાથે કામ કરે છે.

સંવેદના તત્વ, સામાન્ય રીતે ડાયાફ્રેમ અથવા પિસ્ટન. સેન્સિંગ એલિમેન્ટ ઇનલેટ અથવા આઉટલેટ પ્રેશરને નિયંત્રિત કરવા માટે વાલ્વ સીટમાં પોપેટને વધવા અથવા પડવાનું કારણ બને છે.

તત્વો લોડ કરી રહ્યું છે. એપ્લિકેશનના આધારે, રેગ્યુલેટર સ્પ્રિંગ-લોડેડ રેગ્યુલેટર અથવા ડોમ-લોડેડ રેગ્યુલેટર હોઈ શકે છે. લોડિંગ તત્વ ડાયાફ્રેમની ટોચ પર નીચે તરફ સંતુલિત બળનો ઉપયોગ કરે છે.

આ તત્વો ઇચ્છિત દબાણ નિયંત્રણ બનાવવા માટે એકસાથે કામ કરે છે. પિસ્ટન અથવા ડાયાફ્રેમ અપસ્ટ્રીમ (ઇનલેટ) દબાણ અને ડાઉનસ્ટ્રીમ (આઉટલેટ) દબાણને અનુભવે છે. સેન્સિંગ એલિમેન્ટ પછી લોડિંગ એલિમેન્ટમાંથી સેટ ફોર્સ સાથે સંતુલન શોધવાનો પ્રયાસ કરે છે, જે વપરાશકર્તા દ્વારા હેન્ડલ અથવા અન્ય ટર્નિંગ મિકેનિઝમ દ્વારા એડજસ્ટ કરવામાં આવે છે. સેન્સિંગ એલિમેન્ટ પોપેટને વાલ્વ સીટ પરથી ખોલવા અથવા બંધ કરવામાં સક્ષમ કરશે. આ તત્વો સંતુલન જાળવવા અને સેટ પ્રેશર હાંસલ કરવા સાથે મળીને કામ કરે છે. જો એક બળ બદલાય છે, તો સંતુલન પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે અન્ય બળ પણ બદલવું જોઈએ.

પ્રેશર રિડ્યુસિંગ વાલ્વમાં, આકૃતિ 1 માં બતાવ્યા પ્રમાણે ચાર અલગ-અલગ દળો સંતુલિત હોવા જોઈએ. આમાં લોડિંગ ફોર્સ (F1), ઇનલેટ સ્પ્રિંગ ફોર્સ (F2), આઉટલેટ પ્રેશર (F3) અને ઇનલેટ પ્રેશર (F4) નો સમાવેશ થાય છે. કુલ લોડિંગ બળ ઇનલેટ સ્પ્રિંગ ફોર્સ, આઉટલેટ પ્રેશર અને ઇનલેટ પ્રેશરનાં સંયોજન જેટલું હોવું જોઈએ.

બેક પ્રેશર વાલ્વ સમાન રીતે કાર્ય કરે છે. તેઓએ આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે સ્પ્રિંગ ફોર્સ (F1), ઇનલેટ પ્રેશર (F2) અને આઉટલેટ પ્રેશર (F3) ને સંતુલિત કરવું જોઈએ. અહીં, સ્પ્રિંગ ફોર્સ ઇનલેટ પ્રેશર અને આઉટલેટ પ્રેશરના સરવાળા સમાન હોવા જોઈએ.

યોગ્ય પ્રેશર રેગ્યુલેટરની પસંદગી કરવી
જરૂરી દબાણ જાળવવા માટે યોગ્ય માપના પ્રેશર રેગ્યુલેટર ઇન્સ્ટોલ કરવું એ ચાવીરૂપ છે. યોગ્ય કદ સામાન્ય રીતે સિસ્ટમમાં પ્રવાહ દર પર આધાર રાખે છે - મોટા નિયમનકારો દબાણને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરતી વખતે ઊંચા પ્રવાહને નિયંત્રિત કરી શકે છે, જ્યારે નીચા પ્રવાહ દર માટે, નાના નિયમનકારો ખૂબ અસરકારક છે. રેગ્યુલેટરના ઘટકોને માપવાનું પણ મહત્વનું છે. ઉદાહરણ તરીકે, નીચલા દબાણના કાર્યક્રમોને નિયંત્રિત કરવા માટે મોટા ડાયાફ્રેમ અથવા પિસ્ટનનો ઉપયોગ કરવો વધુ કાર્યક્ષમ હશે. તમારી સિસ્ટમની જરૂરિયાતોને આધારે તમામ ઘટકોને યોગ્ય રીતે માપવાની જરૂર છે.

સિસ્ટમ દબાણ
પ્રેશર રેગ્યુલેટરનું પ્રાથમિક કાર્ય સિસ્ટમના દબાણનું સંચાલન કરવાનું હોવાથી, તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે તમારું રેગ્યુલેટર મહત્તમ, ન્યૂનતમ અને સિસ્ટમ ઓપરેટિંગ દબાણ માટે માપવામાં આવે છે. પ્રેશર રેગ્યુલેટર ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો ઘણીવાર દબાણ નિયંત્રણ શ્રેણીને પ્રકાશિત કરે છે, જે યોગ્ય દબાણ નિયમનકારને પસંદ કરવા માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

સિસ્ટમ તાપમાન
ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓમાં તાપમાનની વિશાળ શ્રેણી હોઈ શકે છે, અને તમારે વિશ્વાસ રાખવો જોઈએ કે તમે જે દબાણ નિયમનકાર પસંદ કરો છો તે અપેક્ષિત સામાન્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓનો સામનો કરશે. પ્રવાહીનું તાપમાન અને જૌલ-થોમસન અસર જેવા પરિબળોની સાથે પર્યાવરણીય પરિબળો એ એક એવા પાસાઓ છે જેને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે, જે દબાણમાં ઘટાડો થવાને કારણે ઝડપી ઠંડકનું કારણ બને છે.

પ્રક્રિયા સંવેદનશીલતા
પ્રેશર રેગ્યુલેટરમાં કંટ્રોલ મોડની પસંદગી નક્કી કરવામાં પ્રક્રિયાની સંવેદનશીલતા મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે. ઉપર સૂચવ્યા મુજબ, મોટાભાગના નિયમનકારો વસંત-લોડેડ નિયમનકારો અથવા ગુંબજ-લોડેડ નિયમનકારો છે. સ્પ્રિંગ-લોડેડ પ્રેશર રેગ્યુલેટર વાલ્વ ઓપરેટર દ્વારા બાહ્ય રોટરી હેન્ડલને ફેરવીને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જે સેન્સિંગ તત્વ પર વસંત બળને નિયંત્રિત કરે છે. તેનાથી વિપરીત, ડોમ-લોડેડ રેગ્યુલેટર્સ સિસ્ટમની અંદર પ્રવાહી દબાણનો ઉપયોગ સેટ દબાણ પ્રદાન કરવા માટે કરે છે જે સેન્સિંગ તત્વ પર કાર્ય કરે છે. જો કે સ્પ્રિંગ-લોડેડ રેગ્યુલેટર વધુ સામાન્ય છે અને ઓપરેટરો તેમની સાથે વધુ પરિચિત હોય છે, ડોમ-લોડેડ રેગ્યુલેટર તેની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશન્સમાં ચોકસાઈ સુધારવામાં મદદ કરી શકે છે અને ઓટોમેટિક રેગ્યુલેટર એપ્લિકેશન્સમાં ફાયદાકારક બની શકે છે.

સિસ્ટમ મીડિયા
પ્રેશર રેગ્યુલેટરના તમામ ઘટકો અને સિસ્ટમ મીડિયા વચ્ચેની સામગ્રીની સુસંગતતા ઘટકની આયુષ્ય અને ડાઉનટાઇમ ટાળવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. જોકે રબર અને ઇલાસ્ટોમર ઘટકો કેટલાક કુદરતી અધોગતિમાંથી પસાર થાય છે, અમુક સિસ્ટમ મીડિયા પ્રવેગક અધોગતિ અને અકાળ નિયમનકાર વાલ્વની નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.

પ્રેશર રેગ્યુલેટીંગ વાલ્વ ઘણા ઔદ્યોગિક પ્રવાહી અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન સિસ્ટમ્સમાં મહત્વની ભૂમિકા ભજવે છે, જે સિસ્ટમના ફેરફારોના પ્રતિભાવમાં જરૂરી દબાણ અને પ્રવાહને જાળવવા અથવા નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે. તમારી સિસ્ટમ સુરક્ષિત રહે અને અપેક્ષા મુજબ કાર્ય કરે તે માટે યોગ્ય દબાણ નિયમનકારની પસંદગી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. ખોટી પસંદગી સિસ્ટમની બિનકાર્યક્ષમતા, નબળી કામગીરી, વારંવાર મુશ્કેલીનિવારણ અને સંભવિત સલામતી જોખમો તરફ દોરી શકે છે.