મુખ્ય નિયંત્રણ ઘટક તરીકે, સોલેનોઇડ વાલ્વ ટ્રાન્સમિશન મશીનરી અને સાધનો, હાઇડ્રોલિક્સ, મશીનરી, પાવર, ઓટોમોબાઇલ્સ, કૃષિ મશીનરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વિવિધ વર્ગીકરણ ધોરણો અનુસાર, સોલેનોઇડ વાલ્વને ઘણા પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સોલેનોઇડ વાલ્વનું વર્ગીકરણ નીચે વિગતવાર રજૂ કરવામાં આવશે.
1. વાલ્વ રચના અને સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકરણ
વિવિધ વાલ્વ સ્ટ્રક્ચર્સ અને મટિરિયલ્સ અનુસાર, સોલેનોઇડ વાલ્વને છ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ ડાયાફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર, સ્ટેપ-ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ ડાયાફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર, પાઇલટ ડાયાફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર, ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન સ્ટ્રક્ચર, સ્ટેપ-ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન સ્ટ્રક્ચર અને પાઇલટ પિસ્ટન સ્ટ્રક્ચર. શાખા ઉપશ્રેણી. આ દરેક રચનાની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે અને તે વિવિધ પ્રવાહી નિયંત્રણ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.
ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ ડાયાફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર: તેમાં સરળ સ્ટ્રક્ચર અને ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિ છે, અને તે નાના પ્રવાહ અને ઉચ્ચ આવર્તન નિયંત્રણ માટે યોગ્ય છે.

સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ ડાયાફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર: ડાયરેક્ટ એક્શન અને પાયલોટના ફાયદાઓને જોડે છે, અને મોટા દબાણ તફાવત શ્રેણીમાં સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે.

પાયલોટ ડાયાફ્રેમ માળખું: મુખ્ય વાલ્વનું ઉદઘાટન અને બંધ થવું પાયલોટ હોલ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જેમાં નાનું ખુલવાનું બળ અને સારી સીલિંગ કામગીરી હોય છે.

ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન સ્ટ્રક્ચર: તેમાં મોટો પ્રવાહ વિસ્તાર અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર છે, અને તે મોટા પ્રવાહ અને ઉચ્ચ દબાણના નિયંત્રણ માટે યોગ્ય છે.

સ્ટેપ્ડ ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન સ્ટ્રક્ચર: તે ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન અને પાઇલટ કંટ્રોલના ફાયદાઓને જોડે છે, અને મોટા દબાણ તફાવત અને પ્રવાહ શ્રેણીમાં સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે.

પાયલોટ પિસ્ટન માળખું: પાયલોટ વાલ્વ મુખ્ય વાલ્વના ઉદઘાટન અને બંધ થવાને નિયંત્રિત કરે છે, જેમાં નાનું ઉદઘાટન બળ અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા હોય છે.

2. કાર્ય દ્વારા વર્ગીકરણ
વાલ્વની રચના અને સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત કરવા ઉપરાંત, સોલેનોઇડ વાલ્વને કાર્ય દ્વારા પણ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. સામાન્ય કાર્યાત્મક શ્રેણીઓમાં પાણીના સોલેનોઇડ વાલ્વ, સ્ટીમ સોલેનોઇડ વાલ્વ, રેફ્રિજરેશન સોલેનોઇડ વાલ્વ,ક્રાયોજેનિક સોલેનોઇડ વાલ્વ, ગેસ સોલેનોઇડ વાલ્વ, ફાયર સોલેનોઇડ વાલ્વ, એમોનિયા સોલેનોઇડ વાલ્વ, ગેસ સોલેનોઇડ વાલ્વ, લિક્વિડ સોલેનોઇડ વાલ્વ, માઇક્રો સોલેનોઇડ વાલ્વ અને પલ્સ સોલેનોઇડ વાલ્વ. , હાઇડ્રોલિક સોલેનોઇડ વાલ્વ, સામાન્ય રીતે ખુલ્લા સોલેનોઇડ વાલ્વ, તેલ સોલેનોઇડ વાલ્વ, ડીસી સોલેનોઇડ વાલ્વ, ઉચ્ચ દબાણવાળા સોલેનોઇડ વાલ્વ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સોલેનોઇડ વાલ્વ, વગેરે.
આ કાર્યાત્મક વર્ગીકરણ મુખ્યત્વે સોલેનોઇડ વાલ્વના ઉપયોગના પ્રસંગો અને પ્રવાહી માધ્યમો અનુસાર વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પાણીના સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નળના પાણી અને ગટર જેવા પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે; સ્ટીમ સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વરાળના પ્રવાહ અને દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે; રેફ્રિજરેશન સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે, તમારે ઉપકરણની સામાન્ય કામગીરી અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે ચોક્કસ એપ્લિકેશન અને પ્રવાહી માધ્યમ અનુસાર યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરવાની જરૂર છે.
3. વાલ્વ બોડી એર પાથ સ્ટ્રક્ચર અનુસાર
વાલ્વ બોડી એર પાથ સ્ટ્રક્ચર અનુસાર, તેને 2-પોઝિશન 2-વે, 2-પોઝિશન 3-વે, 2-પોઝિશન 4-વે, 2-પોઝિશન 5-વે, 3-પોઝિશન 4-વે, વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
સોલેનોઇડ વાલ્વની કાર્યકારી સ્થિતિઓની સંખ્યાને "સ્થિતિ" કહેવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય રીતે જોવા મળતા બે-સ્થિતિ સોલેનોઇડ વાલ્વનો અર્થ એ છે કે વાલ્વ કોરમાં બે નિયંત્રણક્ષમ સ્થિતિઓ છે, જે હવા માર્ગની બે ચાલુ-બંધ સ્થિતિઓને અનુરૂપ છે, ખુલ્લી અને બંધ. સોલેનોઇડ વાલ્વ અને પાઇપ ઇન્ટરફેસની સંખ્યાને "પાસ" કહેવામાં આવે છે. સામાન્યમાં 2-માર્ગી, 3-માર્ગી, 4-માર્ગી, 5-માર્ગી, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ટુ-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વ અને થ્રી-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વ વચ્ચેનો માળખાકીય તફાવત એ છે કે થ્રી-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વમાં એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ હોય છે જ્યારે પહેલામાં નથી. ફોર-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વમાં પાંચ-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વ જેવું જ કાર્ય છે. પહેલામાં એક એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ હોય છે અને બીજામાં બે હોય છે. ટુ-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વમાં કોઈ એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ નથી અને તે ફક્ત પ્રવાહી માધ્યમના પ્રવાહને કાપી શકે છે, તેથી તેનો સીધો ઉપયોગ પ્રક્રિયા સિસ્ટમોમાં થઈ શકે છે. મલ્ટી-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ માધ્યમની પ્રવાહ દિશા બદલવા માટે થઈ શકે છે. તે વિવિધ પ્રકારના એક્ટ્યુએટરમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
4. સોલેનોઇડ વાલ્વ કોઇલની સંખ્યા અનુસાર
સોલેનોઇડ વાલ્વ કોઇલની સંખ્યા અનુસાર, તેમને સિંગલ સોલેનોઇડ કંટ્રોલ અને ડબલ સોલેનોઇડ કંટ્રોલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
સિંગલ કોઇલને સિંગલ સોલેનોઇડ કંટ્રોલ કહેવામાં આવે છે, ડબલ કોઇલને ડબલ સોલેનોઇડ કંટ્રોલ કહેવામાં આવે છે, 2-પોઝિશન 2-વે, 2-પોઝિશન 3-વે બધા સિંગલ-સ્વીચ (સિંગલ કોઇલ), 2-પોઝિશન 4-વે અથવા 2-પોઝિશન 5-વેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. તે સિંગલ ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ (સિંગલ કોઇલ) છે.
•ડ્યુઅલ ઇલેક્ટ્રોનિકલી નિયંત્રિત પણ કરી શકાય છે (ડબલ કોઇલ)
સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે, વર્ગીકરણને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, તમારે કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો અને લાક્ષણિકતાઓ પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રવાહી દબાણ શ્રેણી, તાપમાન શ્રેણી, વોલ્ટેજ અને વર્તમાન જેવા વિદ્યુત પરિમાણો, તેમજ સીલિંગ કામગીરી, કાટ પ્રતિકાર, વગેરે બધાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. વધુમાં, પ્રવાહી દબાણ વિભેદક પરિસ્થિતિઓ અને અન્ય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે તેને વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અને સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ અને ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે.
ઉપરોક્ત સોલેનોઇડ વાલ્વના વર્ગીકરણનો વિગતવાર પરિચય છે. મને આશા છે કે તે તમને સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે અને તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે ઉપયોગી સંદર્ભ પ્રદાન કરશે.

સોલેનોઇડ વાલ્વનું મૂળભૂત જ્ઞાન
1. સોલેનોઇડ વાલ્વનો કાર્ય સિદ્ધાંત
સોલેનોઇડ વાલ્વ એક ઓટોમેશન ઘટક છે જે પ્રવાહી પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરે છે. તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટના આકર્ષણ અને પ્રકાશન પર આધારિત છે, અને વાલ્વ કોરની સ્થિતિ બદલીને પ્રવાહીના ચાલુ-બંધ અથવા દિશાને નિયંત્રિત કરે છે. જ્યારે કોઇલ ઉર્જાવાન થાય છે, ત્યારે વાલ્વ કોરને ખસેડવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળ ઉત્પન્ન થાય છે, જેનાથી પ્રવાહી ચેનલની સ્થિતિ બદલાય છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક નિયંત્રણ સિદ્ધાંતમાં ઝડપી પ્રતિભાવ અને ચોક્કસ નિયંત્રણની લાક્ષણિકતાઓ છે.
વિવિધ પ્રકારના સોલેનોઇડ વાલ્વ અલગ અલગ સિદ્ધાંતો પર કામ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ સોલેનોઇડ વાલ્વ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળ દ્વારા વાલ્વ કોરની ગતિવિધિને સીધી રીતે ચલાવે છે; સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ સોલેનોઇડ વાલ્વ ઉચ્ચ-દબાણ અને મોટા-વ્યાસના પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરવા માટે પાઇલટ વાલ્વ અને મુખ્ય વાલ્વના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે; પાઇલટ-સંચાલિત સોલેનોઇડ વાલ્વ પાઇલટ હોલ અને મુખ્ય વાલ્વ વચ્ચેના દબાણ તફાવતનો ઉપયોગ કરે છે જે પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરે છે. આ વિવિધ પ્રકારના સોલેનોઇડ વાલ્વમાં ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનમાં વિશાળ શ્રેણીના એપ્લિકેશનો છે.
2. સોલેનોઇડ વાલ્વનું માળખું
સોલેનોઇડ વાલ્વની મૂળભૂત રચનામાં વાલ્વ બોડી, વાલ્વ કોર, કોઇલ, સ્પ્રિંગ અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. વાલ્વ બોડી પ્રવાહી ચેનલનો મુખ્ય ભાગ છે અને પ્રવાહીના દબાણ અને તાપમાનને સહન કરે છે; વાલ્વ કોર એક મુખ્ય ઘટક છે જે પ્રવાહીના ચાલુ-બંધ અથવા દિશાને નિયંત્રિત કરે છે, અને તેની ગતિશીલતા સ્થિતિ પ્રવાહી ચેનલના ઉદઘાટન અને બંધને નિર્ધારિત કરે છે; કોઇલ એ ભાગ છે જે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળ ઉત્પન્ન કરે છે, જેમાંથી પસાર થાય છે. વર્તમાનમાં ફેરફાર વાલ્વ કોરની ગતિને નિયંત્રિત કરે છે; સ્પ્રિંગ વાલ્વ કોરની સ્થિરતાને ફરીથી સેટ કરવામાં અને જાળવવામાં ભૂમિકા ભજવે છે.
સોલેનોઇડ વાલ્વની રચનામાં, સીલ, ફિલ્ટર વગેરે જેવા કેટલાક મુખ્ય ઘટકો પણ હોય છે. સીલનો ઉપયોગ વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કોર વચ્ચે સીલિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે જેથી પ્રવાહી લિકેજ અટકાવી શકાય; ફિલ્ટરનો ઉપયોગ પ્રવાહીમાં રહેલી અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવા અને સોલેનોઇડ વાલ્વના આંતરિક ઘટકોને નુકસાનથી બચાવવા માટે થાય છે.
3. સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઇન્ટરફેસ અને વ્યાસ
સોલેનોઇડ વાલ્વનું ઇન્ટરફેસ કદ અને પ્રકાર પ્રવાહી પાઇપલાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. સામાન્ય ઇન્ટરફેસ કદમાં G1/8, G1/4, G3/8, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને ઇન્ટરફેસ પ્રકારોમાં આંતરિક થ્રેડો, ફ્લેંજ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ ઇન્ટરફેસ કદ અને પ્રકારો સોલેનોઇડ વાલ્વ અને પ્રવાહી પાઇપલાઇન વચ્ચે સરળ જોડાણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
વ્યાસ એ સોલેનોઇડ વાલ્વની અંદર પ્રવાહી ચેનલના વ્યાસનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે પ્રવાહીના પ્રવાહ દર અને દબાણ નુકશાનને નિર્ધારિત કરે છે. સોલેનોઇડ વાલ્વની અંદર પ્રવાહીનો સરળ પ્રવાહ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રવાહી પરિમાણો અને પાઇપલાઇન પરિમાણોના આધારે વ્યાસનું કદ પસંદ કરવામાં આવે છે. ચેનલને અવરોધિત કરતા કણોને ટાળવા માટે માર્ગની પસંદગીમાં પ્રવાહીમાં અશુદ્ધ કણોના કદને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
4. સોલેનોઇડ વાલ્વના પસંદગી પરિમાણો
પસંદ કરતી વખતે, સૌ પ્રથમ ધ્યાનમાં લેવાની બાબત એ છે કે પાઇપલાઇન પરિમાણો, જેમાં પાઇપલાઇનનું કદ, કનેક્શન પદ્ધતિ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સોલેનોઇડ વાલ્વ હાલની પાઇપલાઇન સિસ્ટમ સાથે સરળતાથી કનેક્ટ થઈ શકે છે. બીજું, મધ્યમ પ્રકાર, તાપમાન, સ્નિગ્ધતા વગેરે જેવા પ્રવાહી પરિમાણો પણ મુખ્ય વિચારણાઓ છે, જે સોલેનોઇડ વાલ્વની સામગ્રીની પસંદગી અને સીલિંગ કામગીરીને સીધી અસર કરે છે.
દબાણ પરિમાણો અને વિદ્યુત પરિમાણોને પણ અવગણી શકાય નહીં. દબાણ પરિમાણોમાં કાર્યકારી દબાણ શ્રેણી અને દબાણ વધઘટનો સમાવેશ થાય છે, જે સોલેનોઇડ વાલ્વની દબાણ-વહન ક્ષમતા અને સ્થિરતા નક્કી કરે છે; અને સોલેનોઇડ વાલ્વની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ, ફ્રીક્વન્સી વગેરે જેવા વિદ્યુત પરિમાણોને સાઇટ પર પાવર સપ્લાય પરિસ્થિતિઓ સાથે મેળ ખાવાની જરૂર છે.
એક્શન મોડની પસંદગી ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્ય પર આધાર રાખે છે, જેમ કે સામાન્ય રીતે ખુલ્લું પ્રકાર, સામાન્ય રીતે બંધ પ્રકાર અથવા સ્વિચિંગ પ્રકાર, વગેરે. ચોક્કસ વાતાવરણમાં સલામતી અને ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે મોડેલ પસંદગી દરમિયાન વિસ્ફોટ-પ્રૂફ, કાટ-રોધક, વગેરે જેવી ખાસ આવશ્યકતાઓને પણ સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદગી માર્ગદર્શિકા
ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનના ક્ષેત્રમાં, સોલેનોઇડ વાલ્વ પ્રવાહી નિયંત્રણનો મુખ્ય ઘટક છે, અને તેની પસંદગી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. યોગ્ય પસંદગી સિસ્ટમના સ્થિર સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જ્યારે અયોગ્ય પસંદગી સાધનોની નિષ્ફળતા અથવા સલામતી અકસ્માતો તરફ દોરી શકે છે. તેથી, સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે, ચોક્કસ સિદ્ધાંતો અને પગલાંઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, અને સંબંધિત પસંદગી બાબતો પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.
1. પસંદગીના સિદ્ધાંતો
સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદગી માટે સલામતી એ પ્રાથમિક સિદ્ધાંત છે. તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે પસંદ કરેલ સોલેનોઇડ વાલ્વ કામગીરી દરમિયાન કર્મચારીઓ અને સાધનોને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં. લાગુ પડવાનો અર્થ એ છે કે સોલેનોઇડ વાલ્વ સિસ્ટમની નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને પ્રવાહીની ચાલુ-બંધ અને પ્રવાહ દિશાને વિશ્વસનીય રીતે નિયંત્રિત કરવા સક્ષમ હોવો જોઈએ. વિશ્વસનીયતા માટે સોલેનોઇડ વાલ્વ લાંબા સેવા જીવન અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા માટે ઓછો નિષ્ફળતા દર ધરાવતા હોવા જરૂરી છે. ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાના આધારે શક્ય તેટલી વાજબી કિંમત અને ઉચ્ચ કિંમત પ્રદર્શન ધરાવતા ઉત્પાદનો પસંદ કરવાનું અર્થતંત્ર છે.
2. પસંદગીના પગલાં
સૌ પ્રથમ, સિસ્ટમની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને જરૂરિયાતો સ્પષ્ટ કરવી જરૂરી છે, જેમાં પ્રવાહીના ગુણધર્મો, તાપમાન, દબાણ અને અન્ય પરિમાણો, તેમજ સિસ્ટમની નિયંત્રણ પદ્ધતિ, ક્રિયા આવર્તન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. પછી, આ શરતો અને જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય સોલેનોઇડ વાલ્વ પ્રકાર પસંદ કરો, જેમ કે ટુ-પોઝિશન થ્રી-વે, ટુ-પોઝિશન ફાઇવ-વે, વગેરે. આગળ, સોલેનોઇડ વાલ્વના સ્પષ્ટીકરણો અને પરિમાણો નક્કી કરો, જેમાં ઇન્ટરફેસ કદ, વ્યાસ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. છેલ્લે, વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર વધારાના કાર્યો અને વિકલ્પો પસંદ કરો, જેમ કે મેન્યુઅલ ઓપરેશન, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ, વગેરે.
3. પસંદગી માટે સાવચેતીઓ
પસંદગી પ્રક્રિયા દરમિયાન, નીચેના પાસાઓ પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે: પ્રથમ, કાટ લાગતા માધ્યમો અને સામગ્રીની પસંદગી. કાટ લાગતા માધ્યમો માટે, કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરવા જોઈએ, જેમ કે પ્લાસ્ટિક વાલ્વ અથવા ઓલ-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો. આગળ વિસ્ફોટક વાતાવરણ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સ્તર છે. વિસ્ફોટક વાતાવરણમાં, સંબંધિત વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સ્તરની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરવા આવશ્યક છે. વધુમાં, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને સોલેનોઇડ વાલ્વની અનુકૂલનક્ષમતા, પાવર સપ્લાય પરિસ્થિતિઓ અને સોલેનોઇડ વાલ્વનું મેળ, મહત્વપૂર્ણ પ્રસંગોની ક્રિયા વિશ્વસનીયતા અને રક્ષણ, તેમજ બ્રાન્ડ ગુણવત્તા અને વેચાણ પછીની સેવાના વિચારણાઓ જેવા પરિબળો પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. આ પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લઈને જ આપણે સોલેનોઇડ વાલ્વ ઉત્પાદન પસંદ કરી શકીએ છીએ જે સલામત અને આર્થિક બંને હોય.