મુખ્ય નિયંત્રણ ઘટક તરીકે, સોલેનોઇડ વાલ્વ ટ્રાન્સમિશન મશીનરી અને સાધનો, હાઇડ્રોલિક્સ, મશીનરી, પાવર, ઓટોમોબાઇલ્સ, કૃષિ મશીનરી અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. વિવિધ વર્ગીકરણ ધોરણો અનુસાર, સોલેનોઇડ વાલ્વને ઘણા પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સોલેનોઇડ વાલ્વનું વર્ગીકરણ નીચે વિગતવાર રજૂ કરવામાં આવશે.
1. વાલ્વ માળખું અને સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકરણ
વિવિધ વાલ્વ સ્ટ્રક્ચર્સ અને મટિરિયલ્સ અનુસાર, સોલેનોઇડ વાલ્વને છ કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ ડાયાફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર, સ્ટેપ-ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ ડાયફ્રૅમ સ્ટ્રક્ચર, પાયલોટ ડાયફ્રૅમ સ્ટ્રક્ચર, ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન સ્ટ્રક્ચર, સ્ટેપ-ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન સ્ટ્રક્ચર અને પાયલોટ પિસ્ટન માળખું. શાખા ઉપકેટેગરી. આ દરેક રચનાની પોતાની લાક્ષણિકતાઓ છે અને તે વિવિધ પ્રવાહી નિયંત્રણ પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.
ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ ડાયફ્રૅમ માળખું: તે એક સરળ માળખું અને ઝડપી પ્રતિભાવ ગતિ ધરાવે છે, અને નાના પ્રવાહ અને ઉચ્ચ આવર્તન નિયંત્રણ માટે યોગ્ય છે.

સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ ડાયફ્રૅમ સ્ટ્રક્ચર: ડાયરેક્ટ એક્શન અને પાયલોટના ફાયદાઓને જોડે છે અને મોટા દબાણના તફાવતની રેન્જમાં સ્થિર રીતે કામ કરી શકે છે.

પાયલોટ ડાયાફ્રેમ માળખું: મુખ્ય વાલ્વનું ઉદઘાટન અને બંધ પાઇલટ છિદ્ર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જેમાં નાનું ઓપનિંગ ફોર્સ અને સારી સીલિંગ કામગીરી હોય છે.

ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન માળખું: તેમાં વિશાળ પ્રવાહ વિસ્તાર અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર છે, અને તે મોટા પ્રવાહ અને ઉચ્ચ દબાણના નિયંત્રણ માટે યોગ્ય છે.

સ્ટેપ્ડ ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન સ્ટ્રક્ચર: તે ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ પિસ્ટન અને પાયલોટ કંટ્રોલના ફાયદાઓને જોડે છે અને મોટા દબાણના તફાવત અને પ્રવાહની શ્રેણીમાં સ્થિર રીતે કામ કરી શકે છે.

પાયલોટ પિસ્ટન માળખું: પાયલોટ વાલ્વ મુખ્ય વાલ્વના ઉદઘાટન અને બંધને નિયંત્રિત કરે છે, જેમાં નાનું ઓપનિંગ ફોર્સ અને ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા હોય છે.

2. કાર્ય દ્વારા વર્ગીકરણ
વાલ્વ માળખું અને સામગ્રી દ્વારા વર્ગીકૃત કરવા ઉપરાંત, સોલેનોઇડ વાલ્વને કાર્ય દ્વારા પણ વર્ગીકૃત કરી શકાય છે. સામાન્ય કાર્યકારી શ્રેણીઓમાં વોટર સોલેનોઈડ વાલ્વ, સ્ટીમ સોલેનોઈડ વાલ્વ, રેફ્રિજરેશન સોલેનોઈડ વાલ્વ,ક્રાયોજેનિક સોલેનોઇડ વાલ્વ, ગેસ સોલેનોઇડ વાલ્વ, ફાયર સોલેનોઇડ વાલ્વ, એમોનિયા સોલેનોઇડ વાલ્વ, ગેસ સોલેનોઇડ વાલ્વ, પ્રવાહી સોલેનોઇડ વાલ્વ, માઇક્રો સોલેનોઇડ વાલ્વ અને પલ્સ સોલેનોઇડ વાલ્વ. , હાઇડ્રોલિક સોલેનોઇડ વાલ્વ, સામાન્ય રીતે ખુલ્લા સોલેનોઇડ વાલ્વ, ઓઇલ સોલેનોઇડ વાલ્વ, ડીસી સોલેનોઇડ વાલ્વ, ઉચ્ચ દબાણવાળા સોલેનોઇડ વાલ્વ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સોલેનોઇડ વાલ્વ વગેરે.
આ કાર્યાત્મક વર્ગીકરણ મુખ્યત્વે એપ્લિકેશન પ્રસંગો અને સોલેનોઇડ વાલ્વના પ્રવાહી માધ્યમો અનુસાર વિભાજિત કરવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પાણીના સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નળના પાણી અને ગટર જેવા પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે; સ્ટીમ સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વરાળના પ્રવાહ અને દબાણને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે; રેફ્રિજરેશન સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રેફ્રિજરેશન સિસ્ટમમાં પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરવા માટે થાય છે. સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે, તમારે સાધનસામગ્રીની સામાન્ય કામગીરી અને લાંબા ગાળાની વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન અને પ્રવાહી માધ્યમ અનુસાર યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરવાની જરૂર છે.
3. વાલ્વ બોડી એર પાથ માળખું અનુસાર
વાલ્વ બોડી એર પાથ સ્ટ્રક્ચર મુજબ, તેને 2-પોઝિશન 2-વે, 2-પોઝિશન 3-વે, 2-પોઝિશન 4-વે, 2-પોઝિશન 5-વે, 3-પોઝિશન 4-વે, વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. .
સોલેનોઇડ વાલ્વની કાર્યકારી સ્થિતિઓની સંખ્યાને "પોઝિશન" કહેવામાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય રીતે જોવા મળતા બે-પોઝિશન સોલેનોઇડ વાલ્વનો અર્થ એ છે કે વાલ્વ કોરમાં બે નિયંત્રણક્ષમ સ્થિતિ છે, જે હવાના માર્ગની બે ચાલુ-બંધ સ્થિતિઓને અનુરૂપ છે, ખુલ્લા અને બંધ. સોલેનોઇડ વાલ્વ અને પાઇપ ઇન્ટરફેસની સંખ્યાને "પાસ" કહેવામાં આવે છે. સામાન્યમાં 2-વે, 3-વે, 4-વે, 5-વે, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. દ્વિ-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વ અને ત્રણ-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વ વચ્ચેનો માળખાકીય તફાવત એ છે કે ત્રણ-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વમાં એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ હોય છે. જ્યારે ભૂતપૂર્વ નથી. ચાર-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વનું કાર્ય પાંચ-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વ જેવું જ છે. પહેલામાં એક એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ છે અને બાદમાં બે છે. દ્વિ-માર્ગી સોલેનોઇડ વાલ્વમાં કોઈ એક્ઝોસ્ટ પોર્ટ નથી અને તે માત્ર પ્રવાહી માધ્યમના પ્રવાહને કાપી શકે છે, તેથી તેનો સીધો ઉપયોગ પ્રક્રિયા પ્રણાલીઓમાં થઈ શકે છે. મલ્ટી-વે સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ માધ્યમના પ્રવાહની દિશા બદલવા માટે થઈ શકે છે. તે વિવિધ પ્રકારના એક્ટ્યુએટર્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
4. સોલેનોઇડ વાલ્વ કોઇલની સંખ્યા અનુસાર
સોલેનોઇડ વાલ્વ કોઇલની સંખ્યા અનુસાર, તેને સિંગલ સોલેનોઇડ કંટ્રોલ અને ડબલ સોલેનોઇડ કંટ્રોલમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
સિંગલ કોઇલને સિંગલ સોલેનોઇડ કંટ્રોલ કહેવામાં આવે છે, ડબલ કોઇલને ડબલ સોલેનોઇડ કંટ્રોલ કહેવામાં આવે છે, 2-પોઝિશન 2-વે, 2-પોઝિશન 3-વે બધા સિંગલ-સ્વીચ (સિંગલ કોઇલ), 2-પોઝિશન 4-વે અથવા 2-પોઝિશન 5-વેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે તે સિંગલ ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ છે (સિંગલ કોઇલ)
• ડ્યુઅલ ઈલેક્ટ્રોનિકલી કંટ્રોલ પણ થઈ શકે છે (ડબલ કોઈલ)
સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે, વર્ગીકરણને ધ્યાનમાં લેવા ઉપરાંત, તમારે કેટલાક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો અને લાક્ષણિકતાઓ પર પણ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્રવાહી દબાણ શ્રેણી, તાપમાન શ્રેણી, વિદ્યુત પરિમાણો જેમ કે વોલ્ટેજ અને વર્તમાન, તેમજ સીલિંગ કામગીરી, કાટ પ્રતિકાર, વગેરે તમામને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. વધુમાં, પ્રવાહી દબાણની વિભેદક સ્થિતિ અને અન્ય જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે તેને વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અને સાધનોની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર કસ્ટમાઇઝ અને ઇન્સ્ટોલ કરવાની જરૂર છે.
ઉપરોક્ત સોલેનોઇડ વાલ્વના વર્ગીકરણનો વિગતવાર પરિચય છે. મને આશા છે કે સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે અને તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે તે તમને ઉપયોગી સંદર્ભ પ્રદાન કરી શકે છે.

સોલેનોઇડ વાલ્વનું મૂળભૂત જ્ઞાન
1. સોલેનોઇડ વાલ્વના કાર્યકારી સિદ્ધાંત
સોલેનોઇડ વાલ્વ એ ઓટોમેશન ઘટક છે જે પ્રવાહી પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરે છે. તેનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટના આકર્ષણ અને પ્રકાશન પર આધારિત છે, અને વાલ્વ કોરની સ્થિતિ બદલીને પ્રવાહીના ચાલુ-બંધ અથવા દિશાને નિયંત્રિત કરે છે. જ્યારે કોઇલ ઊર્જાવાન થાય છે, ત્યારે વાલ્વ કોરને ખસેડવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળ ઉત્પન્ન થાય છે, જેનાથી પ્રવાહી ચેનલની સ્થિતિ બદલાય છે. ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક નિયંત્રણ સિદ્ધાંતમાં ઝડપી પ્રતિભાવ અને ચોક્કસ નિયંત્રણની લાક્ષણિકતાઓ છે.
વિવિધ પ્રકારના સોલેનોઇડ વાલ્વ વિવિધ સિદ્ધાંતો પર કામ કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ સોલેનોઇડ વાલ્વ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ફોર્સ દ્વારા વાલ્વ કોરની હિલચાલને સીધી રીતે ચલાવે છે; સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ ડાયરેક્ટ-એક્ટિંગ સોલેનોઇડ વાલ્વ ઉચ્ચ દબાણ અને મોટા વ્યાસના પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરવા માટે પાયલોટ વાલ્વ અને મુખ્ય વાલ્વના સંયોજનનો ઉપયોગ કરે છે; પાયલોટ-સંચાલિત સોલેનોઇડ વાલ્વનો ઉપયોગ પાયલોટ છિદ્ર અને મુખ્ય વાલ્વ વચ્ચેના દબાણનો તફાવત પ્રવાહીને નિયંત્રિત કરે છે. આ વિવિધ પ્રકારના સોલેનોઇડ વાલ્વ ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનમાં વિશાળ શ્રેણીના કાર્યક્રમો ધરાવે છે.
2. સોલેનોઇડ વાલ્વનું માળખું
સોલેનોઇડ વાલ્વની મૂળભૂત રચનામાં વાલ્વ બોડી, વાલ્વ કોર, કોઇલ, સ્પ્રિંગ અને અન્ય ઘટકોનો સમાવેશ થાય છે. વાલ્વ બોડી એ પ્રવાહી ચેનલનો મુખ્ય ભાગ છે અને તે પ્રવાહીના દબાણ અને તાપમાનને સહન કરે છે; વાલ્વ કોર એ મુખ્ય ઘટક છે જે પ્રવાહીના ચાલુ-બંધ અથવા દિશાને નિયંત્રિત કરે છે, અને તેની હિલચાલની સ્થિતિ પ્રવાહી ચેનલના ઉદઘાટન અને બંધને નિર્ધારિત કરે છે; કોઇલ એ ભાગ છે જે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક બળ પેદા કરે છે, જે પસાર થાય છે વર્તમાનમાં ફેરફાર વાલ્વ કોરની હિલચાલને નિયંત્રિત કરે છે; વસંત વાલ્વ કોરની સ્થિરતાને ફરીથી સેટ કરવામાં અને જાળવવામાં ભૂમિકા ભજવે છે.
સોલેનોઇડ વાલ્વની રચનામાં, સીલ, ફિલ્ટર વગેરે જેવા કેટલાક મુખ્ય ઘટકો પણ છે. સીલનો ઉપયોગ વાલ્વ બોડી અને વાલ્વ કોર વચ્ચેની સીલિંગને સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે જેથી પ્રવાહી લિકેજને અટકાવી શકાય; ફિલ્ટરનો ઉપયોગ પ્રવાહીમાં અશુદ્ધિઓને ફિલ્ટર કરવા અને સોલેનોઇડ વાલ્વના આંતરિક ઘટકોને નુકસાનથી બચાવવા માટે થાય છે.
3. સોલેનોઇડ વાલ્વનું ઇન્ટરફેસ અને વ્યાસ
સોલેનોઇડ વાલ્વનું ઇન્ટરફેસ કદ અને પ્રકાર પ્રવાહી પાઇપલાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે. સામાન્ય ઈન્ટરફેસ કદમાં G1/8, G1/4, G3/8, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, અને ઈન્ટરફેસ પ્રકારોમાં આંતરિક થ્રેડો, ફ્લેંજ્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ ઈન્ટરફેસના કદ અને પ્રકારો સોલેનોઈડ વાલ્વ અને પ્રવાહી પાઈપલાઈન વચ્ચે સુગમ જોડાણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
વ્યાસ એ સોલેનોઇડ વાલ્વની અંદર પ્રવાહી ચેનલના વ્યાસનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે પ્રવાહીના પ્રવાહ દર અને દબાણના નુકશાનને નિર્ધારિત કરે છે. સોલેનોઇડ વાલ્વની અંદર પ્રવાહીના સરળ પ્રવાહને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રવાહી પરિમાણો અને પાઇપલાઇન પરિમાણોના આધારે વ્યાસનું કદ પસંદ કરવામાં આવે છે. ચેનલને અવરોધિત કરતા કણોને ટાળવા માટે પાથની પસંદગી માટે પ્રવાહીમાં અશુદ્ધ કણોના કદને પણ ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.
4. સોલેનોઇડ વાલ્વના પસંદગીના પરિમાણો
પસંદ કરતી વખતે, સોલેનોઇડ વાલ્વ હાલની પાઇપલાઇન સિસ્ટમ સાથે સરળતાથી કનેક્ટ થઈ શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પાઇપલાઇનના કદ, કનેક્શન પદ્ધતિ, વગેરે સહિતના પાઇપલાઇન પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવાની પ્રથમ વસ્તુ છે. બીજું, પ્રવાહી માપદંડો જેમ કે મધ્યમ પ્રકાર, તાપમાન, સ્નિગ્ધતા વગેરે પણ મુખ્ય બાબતો છે, જે સોલેનોઇડ વાલ્વની સામગ્રીની પસંદગી અને સીલિંગ કામગીરીને સીધી અસર કરે છે.
દબાણ પરિમાણો અને વિદ્યુત પરિમાણોને પણ અવગણી શકાય નહીં. દબાણના પરિમાણોમાં કાર્યકારી દબાણ શ્રેણી અને દબાણની વધઘટનો સમાવેશ થાય છે, જે સોલેનોઇડ વાલ્વની દબાણ-બેરિંગ ક્ષમતા અને સ્થિરતા નક્કી કરે છે; અને વિદ્યુત પરિમાણો, જેમ કે પાવર સપ્લાય વોલ્ટેજ, ફ્રીક્વન્સી, વગેરે, સોલેનોઇડ વાલ્વની સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઓન-સાઇટ પાવર સપ્લાય શરતો સાથે મેળ ખાતી હોય છે.
એક્શન મોડની પસંદગી ચોક્કસ એપ્લિકેશન દૃશ્ય પર આધાર રાખે છે, જેમ કે સામાન્ય રીતે ખુલ્લો પ્રકાર, સામાન્ય રીતે બંધ પ્રકાર અથવા સ્વિચિંગ પ્રકાર, વગેરે. વિસ્ફોટ-પ્રૂફ, એન્ટી-કાટ વગેરે જેવી વિશેષ આવશ્યકતાઓને પણ મોડેલની પસંદગી દરમિયાન સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. ચોક્કસ વાતાવરણમાં સલામતી અને ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા.
સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદગી માર્ગદર્શિકા
ઔદ્યોગિક ઓટોમેશનના ક્ષેત્રમાં, સોલેનોઇડ વાલ્વ એ પ્રવાહી નિયંત્રણનો મુખ્ય ઘટક છે, અને તેની પસંદગી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. યોગ્ય પસંદગી સિસ્ટમની સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, જ્યારે અયોગ્ય પસંદગી સાધનોની નિષ્ફળતા અથવા તો સલામતી અકસ્માતો તરફ દોરી શકે છે. તેથી, સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરતી વખતે, ચોક્કસ સિદ્ધાંતો અને પગલાંઓનું પાલન કરવું આવશ્યક છે, અને સંબંધિત પસંદગીની બાબતો પર ધ્યાન આપવું આવશ્યક છે.
1. પસંદગીના સિદ્ધાંતો
સોલેનોઇડ વાલ્વની પસંદગી માટે સલામતી એ પ્રાથમિક સિદ્ધાંત છે. તે સુનિશ્ચિત કરવું આવશ્યક છે કે પસંદ કરેલ સોલેનોઇડ વાલ્વ ઓપરેશન દરમિયાન કર્મચારીઓ અને સાધનોને નુકસાન પહોંચાડશે નહીં. લાગુ થવાનો અર્થ એ છે કે સોલેનોઇડ વાલ્વ સિસ્ટમની નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે અને પ્રવાહીના ચાલુ-બંધ અને પ્રવાહની દિશાને વિશ્વસનીય રીતે નિયંત્રિત કરવામાં સક્ષમ હોવા જોઈએ. વિશ્વસનીયતા માટે સોલેનોઇડ વાલ્વની લાંબી સેવા જીવન અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવા માટે નીચા નિષ્ફળતા દરની જરૂર છે. અર્થવ્યવસ્થા એ ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાના આધાર પર શક્ય તેટલી વાજબી કિંમત અને ઊંચી કિંમતની કામગીરી સાથે ઉત્પાદનો પસંદ કરવાનું છે.
2. પસંદગીના પગલાં
સૌ પ્રથમ, પ્રવાહીના ગુણધર્મો, તાપમાન, દબાણ અને અન્ય પરિમાણો, તેમજ સિસ્ટમની નિયંત્રણ પદ્ધતિ, ક્રિયાની આવર્તન વગેરે સહિત સિસ્ટમની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અને આવશ્યકતાઓને સ્પષ્ટ કરવી જરૂરી છે. પછી, આ મુજબ શરતો અને જરૂરિયાતો, યોગ્ય સોલેનોઇડ વાલ્વ પ્રકાર પસંદ કરો, જેમ કે ટુ-પોઝિશન થ્રી-વે, ટુ-પોઝિશન ફાઇવ-વે, વગેરે. આગળ, ઇન્ટરફેસ કદ, વ્યાસ વગેરે સહિત સોલેનોઇડ વાલ્વની વિશિષ્ટતાઓ અને પરિમાણો નક્કી કરો. છેલ્લે , વાસ્તવિક જરૂરિયાતો અનુસાર વધારાના કાર્યો અને વિકલ્પો પસંદ કરો, જેમ કે મેન્યુઅલ ઓપરેશન, વિસ્ફોટ-પ્રૂફ, વગેરે.
3. પસંદગી માટે સાવચેતીઓ
પસંદગી પ્રક્રિયા દરમિયાન, નીચેના પાસાઓ પર વિશેષ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે: પ્રથમ, કાટ લાગતા માધ્યમો અને સામગ્રીની પસંદગી. કાટરોધક માધ્યમો માટે, કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીમાંથી બનેલા સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરવા જોઈએ, જેમ કે પ્લાસ્ટિક વાલ્વ અથવા ઓલ-સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો. આગળ વિસ્ફોટક વાતાવરણ અને વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સ્તર છે. વિસ્ફોટક વાતાવરણમાં, અનુરૂપ વિસ્ફોટ-પ્રૂફ સ્તરની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતા સોલેનોઇડ વાલ્વ પસંદ કરવા આવશ્યક છે. આ ઉપરાંત, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ અને સોલેનોઇડ વાલ્વની અનુકૂલનક્ષમતા, પાવર સપ્લાયની સ્થિતિ અને સોલેનોઇડ વાલ્વનું મેચિંગ, ક્રિયાની વિશ્વસનીયતા અને મહત્વપૂર્ણ પ્રસંગોનું રક્ષણ, તેમજ બ્રાન્ડ ગુણવત્તા અને વેચાણ પછીની સેવાની વિચારણાઓ જેવા પરિબળોને પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ. ફક્ત આ પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં રાખીને આપણે સોલેનોઇડ વાલ્વ ઉત્પાદન પસંદ કરી શકીએ છીએ જે સલામત અને આર્થિક બંને છે.